【パイプ課題解決事例】切断工程を廃止して50％のコストダウン実現シンニチ工業

大径パイプの購入し、外注で切断してもらう…。御社も余分に横持ち費用、切断費用が発生しているかもしれません。

最適なパイプサイズで設計出来ていますか？最適な条件で購入出来ていますか？
・超大径薄肉サイズのパイプが見つからない…
・パイプ購入先と加工が別々で手配が面倒…

ステンレス・鉄・チタンの薄肉パイプメーカーであるシンニチ工業では、
皆様からご要望いただく様々な課題に対して、豊富なラインナップとフレキシブルな製造で素早く対応いたします。

■ご紹介事例　『工場設備メーカー　Ｂ社様』
・採用前
φ250以上の『超大径薄肉サイズの鉄パイプ』の購入と加工を別業者に依頼
切断が困難なパイプのため、通常以上に切断費用がかかっている

・ご提案
板巻き造管工法により必要な長さのみ製造するご提案

⇒切断工程が不要となり【50％】のコストダウンを実現
⇒品質不良が多発していたが、一貫対応により品質の向上につながる

このようなパイプの購買・加工におけるコストダウンをご検討されている方は、お気軽にご相談ください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://www.shinnichikogyo.co.jp/solution/p1812/

基本情報【パイプ課題解決事例】切断工程を廃止して50％のコストダウン実現

【課題解決事例】
■厳しい拡管加工に耐えられるパイプ
■物流費用の削減
■量産スタート時までのスケジュール短縮
■オーバースペックの代替によりコスト削減
■海外先行・国内外同時立ち上げ可能
■パイプのアウトソーシングによる将来の不安解消

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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