プラスエンジニアリング株式会社 精度基準設定におけるコストダウン事例
- 最終更新日:2021-05-10 17:44:19.0
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図面上の指示を変更することで加工工数を大きく削減し、コストダウンを実現することができます
「精度基準設定におけるコストダウン事例」をご紹介します。
角形状の部品の穴について、基準面(点)の取り方によってコストが大きく
変化することがあります。
図面指示を変更することで、加工工数を大幅に削減することができます。
図面の寸法の基準面の取り方を変更することで、外径2面から測定しながらの
研削加工でよくなります。
また基準穴を設計時に設けることで、外径の研削加工そのものを不要にする
設計も可能です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報精度基準設定におけるコストダウン事例
【ポイント】
■角形状の部品の穴について、基準面(点)の取り方によってコストが大きく変化する
■基準面の取り方を片面からとする方法や、基準穴を設けるといった手法がある
■図面上の指示を変更することで加工工数を大きく削減し、コストダウンを実現することができる
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取扱企業精度基準設定におけるコストダウン事例
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■精密部品加工・精密機械加工のご紹介 【角物・マシニング加工】 フライス加工、中繰り、 穴あけなどの各種の加工を連続して行えるマシニングセンタを使用した加工です。 【丸物・複合加工】 複合形状加工が可能なため、難易度が高く高精度の加工でも1工程で加工することができます。 【個放電加工・ワイヤーカット】 マシニング、旋盤では難 しいさまざまな加工を、型彫り放電加工・ワイヤ ーカットなどで、対応します。 【 研削加工】 焼入れ後の高精度の仕上げや、超硬品の加工に対応します。 ■消耗部品の超寿命化のご提案 PECでは、表面処理、最適な材質の選択、部品の高精度化、加工システムをもって、皆様の部品の長寿命化をお手伝いいたします。
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