【改善事例】ホース配管改善で1500万円/年コストダウンを実現水島ゴム工業用品

ホースと専用継手を変更し、大幅な経費削減を実現した改善事例のご紹介！【販売パートナー募集中】

某大手自動車メーカー様では、工場内のエア配管継手部からのエア漏れや
ホースのつぶれ箇所が多く、コンプレッサーの電力消費量の削減が課題に
なっていました。

そこで、漏れ抜け防止と圧力損失減のため、「ハイブリッドトヨロンホース」
「トヨコネクタ」に変更。

その結果、エア漏れ、ホース抜けが解消され、ホースと継手の圧力損失が
削減されました。

【事例】
■改善前
・工場内のエア配管継手部からのエア漏れやホースのつぶれ箇所が多く、
　コンプレッサーの電力消費量の削減が課題になった
■改善後
・エア漏れ、ホース抜けが解消された
・ホースと継手の圧力損失が削減された

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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基本情報【改善事例】ホース配管改善で1500万円/年コストダウンを実現

【その他の事例】
■解決製品
・ハイブリッドトヨロンホース
・トヨコネクタ

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