【導入事例】複雑な治具製作をFUNMAT PRO410に切り替えフュージョンテクノロジー

リードタイムの大幅短縮が可能に！自動車の部品メーカー様の導入事例をご紹介

自動車の部品メーカー様の導入事例を紹介します。

こちらの事例では、自動車部品の検査治具をPC+ABSで出力し部品の
検査等に使用されていました。

従来では、複雑な形状の検査治具をアルミ切削加工で製作していましたが、
製作日数がかかるとのことで、3Dプリンター「INTAMSYS FUNMAT PRO 410」で
出力する事で製作日数を短縮する事に成功しています。

その他にも、自社生産設備の消耗パーツを切削加工の代わりに3Dプリンターを
活用することで、リードタイムの短縮にて、たとえパーツが壊れてもすぐに
作業できる状態にし、稼働に遅延を出さないようにされています。

【概要】
■顧客名：大手自動車部品メーカー
■業界：自動車
■応用：品質管理計量器や生産設備開発
■マテリアル：PolyLite ABS/PC+ABS/PEEKなど
■3Dプリンター：FUNMAT PRO 410

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関連リンク - https://fusiontechnology.co.jp/case-study/210318-4…

基本情報【導入事例】複雑な治具製作をFUNMAT PRO410に切り替え

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