CAD＆CAMの工程を終えたデータをもとに、実際に資材を切ったり曲げたり
穴をあけたりといった作業を行います。
切断も加工も高性能の機械を用いて行ないますが、零コンマの狂いも
許されない精緻な製品を作り上げるためには、機械操作の習熟はもちろん、
機械のクセや材質の違いに応じた「加減」が不可欠です。
職人的な技と経験が必要とされる工程でもあります。
【機械・設備（一部）】
■トルンプ ディスクレーザー TruLaser5030（ファイバーレーザー）
■トルンプ ロートラス TruLaser3040（パイプ加工可能）
■トルンプ CO2レーザー TruLaser5030
■トルンプ CO2レーザー TRUMATIC L 3030
■トルンプ CO2レーザー TruLaser5040
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基本情報【加工事業】切断
【特長】
＜切断＞
■レーザー切断はドイツ・トルンプ社製が中心
■材質・板厚ごとに切断加工機を専用化しているので、高水準かつ安定した切断が可能
■「良品」「即納」のためのパワーをフルに発揮
＜加工＞
■ブレーキ曲げ加工にはアマダ製のブレーキプレスを揃えている
■製品に与えるキズを少なくするため、普通鋼とステンレスは分けて管理する工夫も怠らない
■穴加工、タップ加工といった手作業の工程はベテラン社員が担当
■ブレーキ曲げの前と後、どちらで穴・タップ加工を行なうべきかも、ベテランの判断力にかかっている
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| 価格帯 | お問い合わせください |
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取扱企業【加工事業】切断
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■電子、医療、自動車、電気機器、重電機関連、IT関連機器、精密機械関連、大型機械プラントなど金属加工製品の材料から部品、製品までの一貫生産（設計・製造・販売） ※設計・製造から検査・出荷に至るまでを、大松精機・大松工業・大松テック・ダイショウの4社による一貫生産体制で担っています。
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