電気亜鉛メッキ加工サービス大仙鍍金工業所

確かな技術とノウハウで難素材・形状にも対応！

当社では、メッキ工程の前処理と最終乾燥仕上げに重点をおき、
メッキ膜厚の均一化・密着性と外観の向上を図っています。

前処理工程においては、メッキ素材のどのような表面状態にも対応できる
全自動前処理装置にて完全な脱脂・脱錆・活性化処理をおこない、
メッキの密着性・外観の向上を図ります。

まずはお客様の製品だけではなく使用目的や納期、量産体制など
総合的にヒアリングを行い、数多くの経験と実績から適したメッキ製品を
ご提供します。

【特長】
■メッキ工程：青化浴にて膜厚の均一性およびメッキ層の折出化
■後処理工程：3価及び6価クロメート被膜の強じん性（防錆力の向上）
■乾燥工程：低温にて風力により水切り乾燥を行い、メッキの耐蝕性と外観を向上

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

関連リンク - http://www.depi.co.jp/concept/

基本情報電気亜鉛メッキ加工サービス

【設備】
■メッキ設備
　・全自動前処理装置（1台）
　・半自動8連式バレルメッキ装置（1台）
　・全自動ハンガー式メッキ装置（1台）
　・低温・風力水切り乾燥装置（1台）
　・3価クロメート液自動管理装置（トライコン）（5台）
　・電気式ベーキング炉（2台）
■検査設備
　・蛍光X線膜厚測定器（1台）
　・電解式膜厚測定器（1台）
　・ハルセルテスト装置（1台）
　・液分析機具（1式）

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