株式会社ミツワケミカル プラスチック製品<生産フローチャート>
- 最終更新日:2021-11-04 11:18:21.0
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全自動化による高品質・安定供給と多様化の実現!不良流出ゼロを追求する充実した体制
当社の一貫した生産体制の生産についてご紹介致します。
24時間の生産体制確立で多種多様な材料の成形に対応。塗装ロボット設備、
自動投入、搬出コンベア等、無人化によりクリーン度を維持しています。
また、製品毎の特性により印刷工法、受け治具の仕様等を検討し、工程の
最適化を図り、不良ゼロを追求。マーキング加工技術と設備の融合で、
月間100万個以上の生産実績を誇ります。
一貫生産している事により、高精度な部品加工にも、高品質かつ
スピーディに対応でき、徹底した検査員教育で、不良流出ゼロを追求する
充実した体制を整えております。
【生産フローチャート】
■成形
■塗装
■印刷
■レーザーマーキング
■組立
■検査
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報プラスチック製品<生産フローチャート>
【特長】
<成形>
■24時間の生産体制確立
■多種多様な材料の成形に対応
■設備監視システムによる品質管理と生産効率の追求
<塗装>
■塗装ロボット設備及び周辺設備の全自動化
■デザインの多様化に対応したティーチングプログラムデータの共有
■地球環境にも配慮
<印刷>
■曲面などの複雑な形状に対応した技術
■不良ゼロを追求した工程設計
■社内管理によるスピーディな対応
<レーザーマーキング>
■全自動生産設備による効率化
■文字や言語の多様化に対応したデータの作成
■専用治具による適したマーキングの実現
<組立>
■フレキシブルな一貫生産
■人と機械の調和と融合
■徹底したロット管理により、迅速なトレーサビリティが可能
<検査>
■妥協を許さない感性
■新しい画像検査装置がもたらす信頼感
■徹底した検査員教育
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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