【iVision導入事例】棒状・管状部品外観検査エーディーディー

その他キズや黒点等の異物検査を行う事も可能！良品・不良品を判断し分別します

『iVision』を用いた、シャフト、パイプなどの棒状・管状部品の外観検査
システムの事例をご紹介します。

製造ラインとは別に検査専用の装置を作成し運用を行っており、寸法測定、
両端面の形状検査、中央部の刻印検査でそれぞれの判定を実施。良品・
不良品を判断し分別する仕組みとなっております。

また、その他キズや黒点等の異物検査を行う事も可能となります。

【導入事例】
■製造ラインとは別に検査専用の装置を作成し運用
■良品・不良品を判断し分別する仕組み
■全長や径、反りの有無などの確認を行い次に両端面の形状の確認、
　刻印検査と順に行なうシステム
■その他キズや黒点等の異物検査を行う事も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【iVision導入事例】棒状・管状部品外観検査

【このような問題ございませんか？】
■人による目視確認のため不良を見逃している場合がある
■目視検査の基準を教育することに時間がかかり、検査員の確保が難しい
■検査を自動化したいが、本当に自社の検査が自動化できるのか心配

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

価格情報	価格は構成によって大きく異なります。ご希望の内容を教えて頂ければ、まずは概算の見積りをご提示致します。
納期	お問い合わせください ※ご注文を頂いてから、2、３ヶ月を平均とさせて頂いております。
型番・ブランド名	画像処理外観検査システム「iVision(アイヴィジョン)」
用途／実績例	【用途】 ■外観検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。