リチウムイオンバッテリーに使用されるOPP根着フィルムの切断設備の改善事例をご紹介します。
■課題のポイント
・フィルム切断時に粘着面を吸着するパッドに粘着剤が付着してラインが停止するトラブルが発生
・離型性の表面処理を採用したが、寿命が短く交換頻度が多い
・ライン停止を防ぐため、たくさんの吸着パッドを用意して対応
■選定の経緯
・市販の刃物を使用して表面処理を行いたい
・切れ味に変化のない表面処理の選定が必要
・ライン停止を防止し清掃頻度を減らせるよう長寿命な表面処理が必要
■採用された表面処理
『ナノプロセス TLS-200』
■表面処理の効果
・粘着フィルムの粘着剤が付着しない離型効果
・以前の表面処理の3倍~4倍の期間使用でき寿命の問題が解決
・吸着パッドの交換頻度が減少し、生産性が向上。
粘着フィルムの付着防止表面処理で生産性の向上に貢献します。
※詳しい製品情報はPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。
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基本情報【表面処理事例】リチウムイオンバッテリーの生産設備を改善!
■吉田SKTには、離型性に優れ、精密性が高い表面処理があります。
【離型性+精密性】
加工品番 ナノプロセス TLS-200
処理温度 100℃以下
種類 フッ素樹脂系
膜厚 1μm以下
※詳しい製品情報はPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
型番・ブランド名 | ナノプロセス(R) |
用途/実績例 | 切断工程での付着トラブルによって具体的にはこんな問題が起こります。 吉田SKTには付着トラブルを解決できる表面処理(コーティング)があります。 【自動化の妨げ】 工程の自動化・機械化を進めるには、ラインに人の手を必要としないこと や連続稼働が欠かせませんが、刃物に粘着物が付着するような現象が起き ている場合、そのラインを自動化するのは難しくなります。 【清掃の増大】 刃物の清掃やふき取りが頻繁に必要となれば、想定時間内に想定量の生産 ができないなど生産効率の低下はもちろん、作業時間の増加による残業な ど目に見えないコスト増や、作業者の安全性への懸念もふくらみます。 【製品への付着・悪影響】 刃物についた粘着剤や材料が次にカットする製品に付着し、不良品となっ たり、後工程での修繕が必要になったりという事態が起きやすく。また切 れ味が悪くなることで、カット形状が問題になる場合もあります。 |
カタログ【表面処理事例】リチウムイオンバッテリーの生産設備を改善!
取扱企業【表面処理事例】リチウムイオンバッテリーの生産設備を改善!
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■加工製品・取扱商品 ・テフロンコーティング ・フッ素樹脂コーティング ・バイコート ・シリコーンコーティング ・フッ素樹脂加工製品(PTFE、FEP、PFA) ・非粘着性、撥水性、離型性、低摩擦性、すべり性、耐摩耗性、 耐食性、耐薬品性、耐熱性、耐寒性、電気絶縁性などの機能性表面処理 ■事業所のご案内 〇名古屋事業所 名古屋市港区新茶屋三丁目1238番地 TEL:(052) 302-3030(代表) 〇東京事業所 東京都荒川区町屋五丁目4番6号 TEL:(03) 3895-0351(代表) 〇山口事業所 山口県美祢市大嶺町東分字池尻3058番45 TEL:(0837) 52-0811(代表) 〇横浜営業所 横浜市神奈川区神奈川本町3-1弘中ビル302号 TEL:(045) 451-0033(代表) 〇大阪営業所 大阪市城東区成育四丁目9番14号 TEL:(06) 6933-5123(代表) 〇広島営業所 広島県東広島市西条町下見4343番地10 TEL:(082)421-3335(代表)
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