吉田キャスト工業株式会社 ソリッドで必要となるライン設備/鋳造方案

ソリッド(ブロックモールド)で必要となるライン設備と鋳造方案についてご紹介!

ソリッド法による鋳造では、セラミックシェル法で使用される機器や
消耗材料とは異なる物が使用されるため、作業工程も変わります。

ゴム型へのワックス射出には、生産性や要求度の違いにより簡易型の大気
ワックスインジェクターから真空/オートフィダー式の上級機種までの
機種が使い分けされます。

また、ご存知のように鋳造とは、鋳型内空洞に溶解した金属を注ぎ入れ
鋳型内空洞と同じ形の金属塊を作製することを指しますが、形状によっては、
自重圧鋳造だけでは、細部に渡る再現性に欠ける場合があるため、何種類かの
物理的な力を利用して、溶解した金属(溶湯)を注ぎ入れる力を増強させます。

【各工程で必要となる鋳造関連機器】
■ゴム型作製:熱加硫装置/ホットプレス
■ワックス型作製:ワックス射出機/オートワックスポット
■ワックスツリー作製:電気コテ/ワックスワーカー
■鋳型作製:真空脱泡装置/真空埋没機
■鋳型焼成:焼成炉/6Kw電気炉
■鋳造:鋳造機/7Kw出力鋳型回転加圧鋳造機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報ソリッドで必要となるライン設備/鋳造方案

【鋳造方案 概要】
■遠心鋳造法
■吸引鋳造法
■加圧鋳造法
■複合鋳造/吸引加圧鋳造法
■複合鋳造/鋳型回転加圧鋳造法

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価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カタログソリッドで必要となるライン設備/鋳造方案

取扱企業ソリッドで必要となるライン設備/鋳造方案

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吉田キャスト工業株式会社

宝飾業界はもとより、金属製品の製造に関するあらゆる業界に『10g~50kgまで』の金属溶解装置やロストワックス鋳造(ブロックモールド法)による精密鋳造機、そして、金属加工・表面処理装置や型を有する製品の製造装置やそれに関わる消耗材料などを国内外に販売しております。

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