【製作事例】製品ストッカー名古屋精工

最下段のパレットが追従しないように吸着！変形を軽減した事例のご紹介です

パレットを上段CVに人手でセットし、段バラシ後にワークが投入されたら
下段CVへ進み段積ストックする『製品ストッカー』の製作事例を紹介します。

“狭いスペースの範囲内に収めたい”や“作業者が腰を痛めなくても
パレットを取り出せるようにしたい”という要望をいただきました。

そこで、スペース内に収めるためリフター付きの2段構造とし、
噛み合わさった柔らかいパレットを切り離すため、最下段のパレットが
追従しないように吸着。

位置決めする時に押さえ込む位置を対角にするとパレットがやわらかく
変形してしまうため、前側2か所と後ろ側の角の3か所としたことで、
変形を軽減しました。

【お客様の要望】
■狭いスペースの範囲内に収めたい
■作業者の拘束時間を減らすため、一度に複数のパレットを
　投入・ストックしたい
■作業者が腰を痛めなくてもパレットを取り出せるようにしたい

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【製作事例】製品ストッカー

【技術的に工夫した事】
■スペース内に収めるためリフター付きの2段構造
■噛み合わさった柔らかいパレットを切り離すため、
　最下段のパレットが追従しないように吸着
■位置決めする時に押さえ込む位置を対角にするとパレットがやわらかく
　変形してしまうため、前側2か所と後ろ側の角の3か所としたことで、変形を軽減

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