ディンプル、溝などのパターンを形成することで、
接着性、濡れ性、電気伝導性、熱伝導性、摩擦などの特性を改善します。
接着剤、塗料、セラミックなどのコーティング前処理として、接着性を向上できます。
【レーザーテクスチャリング加工のメリット】
1. 素材へのダメージがほぼゼロ
非接触の洗浄方法であるため、母材に対して非常に小さなダメージで対象物の除去が可能です。表面への打痕など傷が発生する心配はありません。
2.ランニングコストがほぼ発生しない
消耗品交換がほとんど発生しない為、ランニングコストはほぼ電気代だけです。また、レーザーヘッドのメンテナンスが少ないので、保守負担を軽減します。
3.ピンポイント施工が可能
マスキング工程等の前工程が不要で、テクスチャリングしたい部分のみの施行が可能であるため、生産性の向上を実現します。
4.薬剤不要、廃棄物の発生もごく少量
洗浄時に薬剤や消耗品を必要としません。また、廃棄物の発生も非常に少ないため、環境にやさしい技術です。
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基本情報レーザーテクスチャリング加工【高出力レーザーが高速加工を実現！】
【薬剤や消耗品が不要】
レーザー装置を稼働させるために必要なのは電気のみで、薬剤や研磨材などの消耗品が不要な環境にやさしい技術です。付着物を蒸発させて剥離するため廃棄物の発生も極めて少ないです。
【優れた精度コントロールで高品質＋3D対応】
「強い」「弱い」「深い」「浅い」などの優れた出力精度コントロールにより、お客様のニーズにお応えします。また、平面加工のみでなく3次元の加工にも対応しています。
【製造ラインのトータルコーディネート】
レーザー装置だけでなく、画像検査機や集塵機、搬送機器、IoT商品もトータルシステムで提案します。自動化による作業性・生産性に優れた生産を実現します。
【安全基準クラス1の安全外装】
手動モデル・自動モデル共に、国際規格クラス1レーザーの基準に従った安全な外装です。
【高い防塵・防水・堅牢性】
高温・粉塵に強い設計で、最大10年間、わずかなメンテナンスで24時間365日稼働できます。
・レーザーヘッド：IP 67認定
・電気キャビネット：IP 54認定
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ・ディンプル、溝などのパターンを形成。 ・接着性、濡れ性、電気伝導性、熱伝導性、摩擦などの特性を改善。 ・接着剤、塗料、セラミックなどのコーティング前処理として、接着性を向上。 |
カタログレーザーテクスチャリング加工【高出力レーザーが高速加工を実現！】
取扱企業レーザーテクスチャリング加工【高出力レーザーが高速加工を実現！】
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下記製品の製造および販売 ■鋳造装置 鋳型造型装置／静圧造型機、減圧造型機、金型造型機、 低圧造型機、層圧造型機 等.Ｖプロセス装置 鋳物砂処理装置／混練機、砂再生装置、空気輸送装置 等 ■表面処理装置 ショットブラストマシン、エアーブラストマシン、 ショットピーニングマシン、 マイクロブラスト、バレル研磨機、精密エッジ仕上機 等 ■環境関連装置 集塵装置、脱臭装置、廃水処理装置、消音装置、排ガス処理装置 等 ■粉粒体処理装置 混練機、空気輸送装置、造粒機、高振動ふるい機 等 ■メカトロ関連装置 サーボシリンダ、サーボプレス、制御装置、 自動車部品耐久・性能検査装置、双方向電源装置、供給・搬送装置、 等. ■成形装置 真空・圧空成形機 等 ■投射材・研磨材 スチールショット・グリット、亜鉛系ショット、バレル研磨用メディア、コンパウンド 等 ■各部部品・その他 上記製品の各部部品、耐磨耗鋳物、セラミックス部品、 ショットピーニング受託加工、微細受託加工 等 ■建設工事 機械器具設置工事
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