回路基板技術により、部品点数を減らした後に基板化することで
大きくコスト・工数・サイズを削減することができました。
削減例：配線工数を70% サイズを75% 部品コストを20%
〇基板化する際のポイント
機能そのままで基板化でサイズや工数を削減することも可能ですが、機能を一つ一つ分解し、必要な部品を最小限にすることで大きくスリム化することが可能です。
もちろん、機能の拡張性や将来を見通したリスクも考慮し、お客様とのヒアリングを行いご提案をさせていただいておりますので、拡張性の高い部分は基板化を行わない方が良い場合もあります。
部品の入手難や廃盤部品など完全に予測することはできませんが、傾向などを見て、在庫所有のアドバイスなどさせていただきます。
一例ではりますが、ご提案の例となります。
・通電部に応じた電力容量部品の最適化（小容量部に大容量部品が使われていた）
・機能部品の最適化（逆に2つの部品機能を1つの部品へ置き換えするなど）
今までは基板上部品で存在しなかったものが、新たに上市されることは珍しくありません。
基板部品のスペシャリスト カイロスキに是非ご相談ください。
基本情報アナログ回路技術者が提案する制御盤の【基板化】技術
担当：森井
メール：y-morii@kairosuki.com
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| 用途／実績例 | 様々な産業機器の開発実績がございます。 産業機器に使用する制御盤を基板化し、作業効率向上とポッティングによる簡易防水・振動対策などの実績もございます。 『こういうものでも基板化できるの？』などふわっとしたイメージからのご相談お待ちしております。 まずは確認だけでも大丈夫です。 無料相談をお待ちしています。 特に電源やモータ・パワエレ回路周辺を得意としており、全国のお客様からお問い合わせをいただいております。 |
カタログアナログ回路技術者が提案する制御盤の【基板化】技術
取扱企業アナログ回路技術者が提案する制御盤の【基板化】技術
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