さまざまな種類のDLCが存在し、多種多様な用途（工具、精密金型、医療器材）で幅広く実用されており、特に電子部品に多く用いられ、銅(銅合金)やインコネル、はんだメッキ品の加工に優れた威力を発揮し、 曲げ、切断用のダイやパンチ、さらには位置決めピン搬送用ガイドにも用いられ、 低摩耗抵抗性(高硬度)、低摩擦係数、耐凝着性、赤外線透過性、デザイン性、生体親和性、ガスバリア性、耐腐食性など様々な機能も持っています。
またペットボトルのガスバリア性コーティングとして適用範囲が大きく拡大しています。
DLCコーティングの機能
非粘着性／すべり性／耐薬品性／撥水・撥油性／耐摩耗性／電気特性・帯電防止性／寸法安定性
低い摩擦係数
摩擦係数が低い(μ=0.1)ため、衝動性 が向上し高い潤滑特性が期待できる。
高い硬度
硬度がHV3000〜5,000あり、ダイヤモンドに近い硬さを持つ。
薄い膜
膜厚１μ(数十ナノの超薄膜も可能)厚膜対応可能
剥離処理
プラズマエッチング処理で、膜の除去が可能。再生が容易である。
基本情報DLCコーティングの機能と特性 表面処理の【みのる産業】
表面処理の事ならみのる産業に何でもお任せください。
自社工場にて12種もの樹脂コーティングの他にも全国に広がる表面処理加工のネットワークを駆使し必ず最適なご提案を致します。
【ご依頼から納品までの流れ】
■仕様確認・お打合せ→お見積り→ご注文確定・注文書→基材お預かり
→コーティング施工→検査・検品→出荷/納品・ご請求
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
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| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | 自動車分野 エンジン部品（バルブリフタ、カムシャフト、給・排気バルブ、ピストンリング、トランスミッションギア、ピストンピン、シムなど） ハイブリッドモーター部品 駆動系部品（クラッチ、カップリング） 燃料系品（プランジャー、輸送パイプ） サスペンション関連部品 内装部品、外装部品 工作機械分野 切削工具（ドリル、エンドミル等） 裁断刃、丸のこ ハサミ バイト リーマー 機械部品分野 摺動部品（ローラーシャフト、クランク、ジョイント、スライダー、軸受け） 動力伝達部品（ギア、プーリー） ロボット部品（関節、アーム、センサー保護カバー） 操作用部品（ボタン、スイッチ、タッチパネル） ケース、筐体、防傷・防汚シールド ハードディスク 金型分野 プラスチック成形用金型、ガラスレンズ成形用金型、ゴム成形用金型、アルミ・アルミ合金・Mg合金用プレス金型、ダイキャスト金型、冷間鍛造金型、容器加工用金型 |
カタログDLCコーティングの機能と特性 表面処理の【みのる産業】
取扱企業DLCコーティングの機能と特性 表面処理の【みのる産業】
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ウレタン・テフロンほか樹脂全般のコーティング（金属表面処理）加工。機械関連製品の加工・販売。樹脂加工・販売。 1.ポリウレタンコーティング：耐摩耗性、クッション性特化処理 2.タフライト：発泡スチロール、木材等へのウレタンコーティング技術 3.テフロン・フッ素コーティング：非粘着性、耐薬品性、耐熱性特化処理 4.ポリエチレン、ナイロン（11，12）、ポリエステル、エポキシ系粉体樹脂コーティング：防錆、防錆、耐蝕、耐薬品特化処理 5.ＰＰＳコーティング：耐熱、耐薬品、絶縁硬化樹脂系処理 6.ＰＶＣ（塩ビ）コーティング：絶縁性、耐薬品性、クッション性保持処理 7.常温系コーティング：常温硬化フッ素、防汚剤、強力非粘着剤 8.テフマックス：耐摩耗性フッ素めっき被膜 9.ウレタン、フッ素等ライニング加工、溶射処理、PVD、CVD処理、他各種、
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