『DfAM＆3Dプリンティング』の事例をご紹介いたします。
「EGR Cooler」の事例では、国内自動車メーカー様へ、熱効率を改善する
ために内部の熱交換部を設計及び軽量化と、部品を一体化するための付着
ブラケットの好適設計をご提供。排気ガスの熱効率が15％上昇しました。
その他、「Trail Shielding Box」や「Dual-Readout Calorimeter」など
様々な事例がございます。
【事例概要（EGR Cooler）】
■Client：国内自動車メーカー
■効果
・ブラケット50％の軽量化、総重量17％を軽量化及び燃費向上
・排気ガスの熱効率が15％上昇
・9つの部品を一体化、熱交換面積は74％増大
・ボイリングエリアの20％の縮小で安定性を確保
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【事例紹介】DfAM＆3Dプリンティング
【その他の事例概要】
＜Trail Shielding Box＞
■Client：SuperTigwelding
■詳細
・DfAMコンサルティングを通じてTPMS構造のガスチャンネル設計とトーチのカスタマイズ、
部品一体化の設計を適用した溶接「Trail Shielding Box」を製作
■効果
・カスタマイズされた設計により様々なトーチに適用可能
・性能向上によってシールドガスの使用量を節減
＜Dual-Readout Calorimeter＞
■Client：Yonsei University
■詳細：高性能エネルギー測定（DRC）装置を金属（銅）3Dプリンティングで製作
■効果
・部品一体化によって複雑な組み立て過程を単純化及び不良率を除去
・既存の銅板を使った検出器対比、製作期間が3か月から1か月に短縮
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| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ【事例紹介】DfAM＆3Dプリンティング
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