蓄積したデータと経験を基に、様々な乾燥・造粒ニーズにお応え!徹底した品質管理
当社の粉体加工と設備についてご紹介いたします。
1991年に開放型スプレードライヤー(SD)1号機を導入、2000年にSD2号機、
2007年にSD3号機と増設してまいりました。
この間に品質マネジメントシステムを構築し、徹底した品質管理の基に様々な
乾燥・造粒ニーズにお応えしています。
製品切替時は塔内やタンクの徹底的な手洗いと送泥設備の分解清掃を実施。
原液持込みで、噴霧乾燥からの加工も承ります。
【特長】
■SD1号機はディスク式又は加圧ノズル式の噴霧が可能
■ディスクはインサート型とピン型の2形式2サイズが選択可能
■ボールミルは、珪石ライナー又はアルミナ・ライナーが選択可能
■荷詰めはフレコンバッグ、紙袋、指定容器詰め等に対応
■SD運転開始後は24時間監視体制で品質の維持に努める
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報粉体原材加工【スプレードライを用いた粉体受託加工】
【設備(一例)】
■ボールミル
■溶解混合設備
■除鉄機
■振動篩機
■スプレードライヤー
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯 | お問い合わせください |
---|---|
納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 | ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ粉体原材加工【スプレードライを用いた粉体受託加工】
取扱企業粉体原材加工【スプレードライを用いた粉体受託加工】
粉体原材加工【スプレードライを用いた粉体受託加工】へのお問い合わせ
お問い合わせ内容をご記入ください。