繊維品の製造メーカー様への課題解決事例のご紹介です。 PURカーテンスプレー塗布機で効率化、省人化、作業環境改善を実現しました。
【某総合繊維品の製造メーカー様からのご相談】
基材の調整に熟練作業者の技術が必要。
フレームラミネート機を使し、貼合せ加工を行っているが基材を炎での融着加工する際、燃焼によるCO2、ダイオキシンが発生する。
また、上記加工方法により火災が発生する恐れが有り、張り合わせ方法を改善したいとの事で当方へご連絡頂きました。
【導入システム】
・カーテンスプレーガン(塗工幅:700mm~最大幅2,100mm) 3台、Wペールメルター、中継マニホールド
【特徴】
■ホットメルト(接着剤)の凝集力や粘性を利用して細い繊維を吐出し、均一に薄膜塗布が可能
■通気性が有るソフトな仕上がりを実現
■コスト利益がある ※ホットメルト(接着剤)の使用量削減
【導入効果】
・作業環境の改善(CO2、ダイオキシンを削減)
・省人化
・生産性の向上 (生産速度20m/min⇒40m/min以上)
・製品の品質向上(ウレタン樹脂の線維化により、風合いの付与を実現)
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【課題解決事例】貼り合わせ加工の効率化、省人化、作業環境を改善
【特徴】
■ホットメルト(接着剤)の凝集力や粘性を利用して細い繊維を吐出し、均一に薄膜塗布が可能
■通気性が有るソフトな仕上がりを実現
■コスト利益がある ※ホットメルト(接着剤)の使用量削減
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 | 【用途/実績例】 ■建材 ■シール ■フィルター ■フィルム ■スプレーラミ ■不織布 |
カタログ【課題解決事例】貼り合わせ加工の効率化、省人化、作業環境を改善
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