セイコーインスツル株式会社 【事例】セイコーインスツルの内面研削盤が課題解決<精密加工部品>

表面粗さを向上することで、ラップ処理時間の短縮を可能にした事例をご紹介!

セイコーインスツル株式会社がテスト加工を通して課題を解消した事例を
ご紹介いたします。

精密加工部品の場合には、内面研削の後工程でラップ処理が必要になる
場合があります。処理にかかる時間を短縮するためには、内面研削の段階で
最終仕上げであるラップ処理に近い精度で加工する必要があります。

真円度・円筒度と表面粗さを向上することで、ラップ処理の工程が簡略化できます。

【事例概要】
■課題
・処理にかかる時間を短縮
・ラップ処理に近い精度で加工
■結果
・ラップ処理の工程が簡略化
・形状精度に加えて、表面粗さの向上を実現

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基本情報【事例】セイコーインスツルの内面研削盤が課題解決<精密加工部品>

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カタログ【事例】セイコーインスツルの内面研削盤が課題解決<精密加工部品>

取扱企業【事例】セイコーインスツルの内面研削盤が課題解決<精密加工部品>

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セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課

CNC内面研削盤および高速スピンドルモータの製造・販売

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