セメント・サイクロン内部点検のドローン活用事例｜足場コストカット Liberaware

ニューサスペンションプレヒーターのサイクロン内部に対するドローン点検を導入！【株式会社トクヤマ様】

株式会社トクヤマは、1918年にソーダ灰の国産メーカーとして創業して以来、
セメントやさまざまな化学製品を製造している総合化学企業です。

セメントを製造している徳山製造所では、セメントの原材料となる石灰石を
焼成してクリンカーを作る、ロータリーキルン（回転窯）と呼ばれる装置が
3系列あり24時間連続で稼働しています。

こうした連続操業型のセメント工場では、このキルン1系列ごとに1年に1回、
プラントを停止し、各機器の点検と保守を実施。

同社ではこの点検作業に『IBIS』を試験的に採用しております。

【事例概要】
■課題
・複数のサイクロンに架設する特殊な足場のコスト
■導入効果
・現場の状況を可視化して設備の状態を全員で情報共有することができる
・設備の管理をTBMからCBMに移行することができる

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基本情報セメント・サイクロン内部点検のドローン活用事例｜足場コストカット

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取扱企業セメント・サイクロン内部点検のドローン活用事例｜足場コストカット

株式会社Liberaware

（１）産業用ロボット・ドローンの研究・開発・製造（２）ＩｏＴ技術、人工知能を活用したシステム開発（３）映像加工・編集サービス（距離計測、異常検知等）【ハードウェア技術／産業用途として世界最小サイズのドローンを実現】 ■コントローラー基板一体型のドローンフレーム ■高精度防塵モータ ■高効率プロペラ ■バッテリモジュール【制御技術／屋内狭小空間を安定して飛行させるための技術】 ■SLAMによる非GPS環境センシング ■フライトコントローラ ■自律制御 ■ロバスト制御【アプリケーション開発／点検データを格納するクラウド、データ分析まで】 ■SfMによる3D空間の構築 ■撮影した映像を点群化しての距離計測 ■人工知能による異常箇所自動検出システムの構築