製造ラインでこのようなお悩みを抱えていませんか？
■省人化するために製造・梱包ライン自動化の検討を進めている。
■トレイへの部品詰め込み作業を自動化したいが、ハンドリングロボットの動きに対応するトレイの製作に困っている。
ロボットによる自動化ラインの動きに合う真空成形トレイの導入事例をご紹介します。
ロボット導入前は工場内において半製品を別のラインに移動する必要があり、
半製品1つ1つを手作業でトレイに入れる作業が発生していました。
低倍トレイなどと比較検討し、金型費・トレイ単価など費用が圧倒的に安価なため、
真空成型をロボットトレイに採用。
トレイをロボットの動きに対応した形状に設計し、ハンドリングに必要な
システムを組むことで、工程の自動化が実現しました。
【導入のポイント】
■ハンドリングロボットを用いればミスすることなく、安定したハンドリングが可能
■トレイへのハンドリング作業を自動化することで、慢性的な人手不足への対策となる
■高い精度でワークをトレイの所定位置にハンドリングすることができ、作業精度向上につながる
※詳しくはPDF資料をご覧下さい。
関連動画【課題解決事例】ロボットと真空成形トレイを活用して省人化
基本情報【課題解決事例】ロボットと真空成形トレイを活用して省人化
【ロボット内での一連の動作】
（1）真空成形トレイを積重ねした状態でロボットにセットする
（2）1枚ずつトレイを取出しラインに流す
（3）真空成形トレイの形状とロボットのシステムを連動させ、トレイの所定の位置に半製品を収納していく
（4）必要個数がトレイに入った段階でトレイを排出
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | 10万円 ~ 50万円 |
|---|---|
| 納期 | ~ 1ヶ月 |
| 用途／実績例 | 【製造ラインにおいてこのようなお悩みを抱えていませんか？】 ■省人化や工数削減が課題となっており製造・梱包ライン自動化の検討を進めている。 ■トレイへの部品の詰め込み作業をハンドリングロボットに切り替えたいが、 ロボットの動きに対応するトレイの製作に困っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ【課題解決事例】ロボットと真空成形トレイを活用して省人化
取扱企業【課題解決事例】ロボットと真空成形トレイを活用して省人化
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■真空成形事業 最善策を提供し続ける提案型営業 私たちは提案型の組織であり、制作前・制作後も常に最善の提案をし続けます。作って終わりではなく、作った後もパートナーとしてより良い画期的な提案を行います。 私たちは４つの試作金型の制作方法を持っているため、お客様の予算に合わせた低コスト試作を行うことが可能です。 『ベトナム製金型』『３Dプリンタ型』『木型』『簡易試作型』の4つから、限られた予算の中でどの方法で制作するのが最善か提案させていただきます。 ベトナム製金型の場合、品質をそのまま従来の50％以下のコストで金型の制作が可能になります。 試作予算が少ないお客様や、試作段階で何度も金型修正を行いたいお客様に支持されており、私たちなら低予算でも高品質な試作金型制作を実現させることができます。
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