真空成形緩衝材にすることで組立と精密機器にはめる時間が短縮!作業性UPと保管性UP
【緩衝材でこのようなお悩みを抱えていませんか?】
■緩衝材の保管場所が確保できない
■段ボール緩衝材の組立に時間を要していた
■工場内において緩衝材の組立作業スペースが確保できない。
組立作業スペースが通路にもはみ出して、動線が悪くなっている。
【真空成形パッド導入のポイント】
■真空成形緩衝材にすることで組立とHDDにはめる時間が1個2秒となり、約83%の時間短縮実現
■保管場所は1ロット分の使用場所は1パレットとなり、約94%の保管スペース削減
基本情報箱サイズの縮小に適した精密機器用緩衝材(真空成形トレイ)
真空成形トレイ
緩衝設計
サイドパット
保管効率UP
価格帯 | ~ 1万円 |
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納期 |
~ 1ヶ月 ※金型2~3週間 |
用途/実績例 | 精密機器の緩衝材として使用 緩衝設計 サイドパット |
カタログ箱サイズの縮小に適した精密機器用緩衝材(真空成形トレイ)
取扱企業箱サイズの縮小に適した精密機器用緩衝材(真空成形トレイ)
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■真空成形事業 最善策を提供し続ける提案型営業 私たちは提案型の組織であり、制作前・制作後も常に最善の提案をし続けます。作って終わりではなく、作った後もパートナーとしてより良い画期的な提案を行います。 私たちは4つの試作金型の制作方法を持っているため、お客様の予算に合わせた低コスト試作を行うことが可能です。 『ベトナム製金型』『3Dプリンタ型』『木型』『簡易試作型』の4つから、限られた予算の中でどの方法で制作するのが最善か提案させていただきます。 ベトナム製金型の場合、品質をそのまま従来の50%以下のコストで金型の制作が可能になります。 試作予算が少ないお客様や、試作段階で何度も金型修正を行いたいお客様に支持されており、私たちなら低予算でも高品質な試作金型制作を実現させることができます。
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