PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント 洗浄工程に関する技術支援

御社の洗浄工程に関する技術支援を行います。

洗浄工程といっても様々であすが、ここでは主に製品・部品として要求される清浄度を確保することを目的とした洗浄工程について言及します。(各加工工程で必要悪として発生・付着してしまった異物(切削バリ、切削油)を次工程にそのまま送らないために除去する等の目的の物は別とします。)
もともと持っている製品・部品(前工程の状況で様々)の清浄度や、工程で予想される製品に付着する異物の種類等により、油分が主体なら、湯洗、アルカリ洗浄、炭化水素洗浄等があり、異物やバリ等が主体なら、エアーブロー洗浄、(水等の)シャワー洗浄、超音波洗浄等を選定する。条件設定としては 製品・部品として要求される清浄度(異物、油分)に応じ、洗浄回数、洗浄時間等を設定し、出来映え評価としては、製品・部品表面の残留異物を確認することになります。
この洗浄工程の選定方法、条件設定、出来映え評価等に関わる内容の指導・支援が コンサルティング対象となります。

基本情報洗浄工程に関する技術支援

上記のような製造技術分野の洗浄工程に関する技術の向上のため、指導・支援を行います。

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用途/実績例 洗浄工程に関し、多くの技術経験を持ち、会社として有効な加工技術関連業務運用が可能となることを基本として支援を行います。

取扱企業洗浄工程に関する技術支援

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PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

<生産技術> ■技術方針策定:フレームワーク対応(SWOT分析等)、ベンチマーキング、ロードマップ構築等の指導・支援  ■工程設計: 投資額・工数見積り、QC工程表、PFMEA対応、管理点設定、設備・治具仕様等の工程設計業務の指導・支援 ■新製品対応:フロントローディング活動、製品開発~安定流動の一連の工程設計業務の指導・支援 <工場管理> ■設備管理:設備投資、遊休機管理の指導・支援 ■レイアウト管理:工場全体レイアウト、ラインレイアウト、物流のあり方等の指導・支援 ■面積創出:工場面積創出活動の指導・支援 <QMS構築> ■業務分掌、職務権限:組織としての仕事の在り方、職務権限の在り方の指導・支援 ■生技・生産部門の要領:マニュアル構築の指導・支援 <生技関連教育、固有技術教育> ■SQC教育:SQCベーシック全般の知識・指導・支援(QCの七つ道具~実験計画法による要因解析) ■技術英文:生産技術関連英文の添削指導・支援(科学技術英語検定2級レベル)

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