ラジアルフォージングの設備を導入！仕様提案でお客様のソリューションに貢献いたします
スウェージング加工とラジアルフォージングの違いについてご紹介します。
丸棒や円管状の線材やパイプ材を任意の径に絞る加工がスウェージング加工
（swaging）で、回転冷間鍛造加工とも称します。
ラジアルフォージングはハンマー（金型）によって中空軸の径方向から
力をかけ塑性させる加工方法です。都筑製作所ではラジアルフォージングの
設備を導入し、お客様の課題解決にお応えしています。
【ラジアルフォージングの特長】
■厚肉シャフトやフランジが付いたシャフト形状でも鍛造加工可能
■部分温間加工で端部のみの増肉（アップセット）なども可能
■内径SPLなど精度が必要な部位は冷間にて鍛造加工可能
■スウェージング加工のように複数設備を並べる必要がない
■段取り時間が少なく複数機種に対応可能
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報スウェージング加工とラジアルフォージングの違い
【スウェージング加工とラジアルフォージングの違い】
＜スウェージング加工＞
■ツール位置：ツール調整幅が小さく、メカセッティングが都度必要
■多段加工：多段加工の場合は複数台設備を並べて加工
・加工形状によっては3ステップが必要
＜ラジアルフォージング＞
■ツール位置：ツール位置調整はNC制御
■多段加工：ロングストロークのため、多段加工が1台で可能
・基本的に1ステップで可能
・金型がコンパクトなため、段取りも数分で可能
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
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| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | 【活用領域】 ＜スウェージング加工＞ ■自動車やバイクのシャフト、排気管など ■産業機器のシャフト・バルブ・パイプなど ■医療用針やノズルなどの医療器具 ＜ラジアルフォージング＞ ■シャフト・軸物の軽量化 ■シャフト・軸物の内径形状の加工 ■2部品構成の一体化 ■部位により肉厚の違うシャフトの加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログスウェージング加工とラジアルフォージングの違い
取扱企業スウェージング加工とラジアルフォージングの違い
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■自動車部品の製造（足回り部品、変速機部品） ■建設機械用の各種油圧機器、エンジン部品の製造及び機能保証 ■民間航空機エンジン部品の製造
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