シチズンの精密加工技術を活用した小型・高精度なインサート成形部品シチズンファインデバイス

金属部品加工～金型設計／製作、樹脂成形、検査・機能テスト迄、一貫対応可能。加工部品精度や形状でお困り事があれば問い合わせ下さい。

当社の精密切削技術に加え、シチズングループで保有している精密加工技術を活かすことで、小型・高精度なインサート成形部品の製造が可能です。

＜シチズンファインデバイスの保有技術＞
精密切削、精密研削/研磨、表面処理

＜シチズングループの保有技術＞
精密金型設計／製造、精密射出成形、精密金属プレス、光学設計、熱・応力解析

特設サイト

基本情報シチズンの精密加工技術を活用した小型・高精度なインサート成形部品

【切削技術】
・～φ20mmまで対応（今後φ20mm以上にも対応すべく加工検証中）
・材質はSUS、鉄、真鍮、銅など対応可能。チタンやその他難削材もチャレンジ中
【金型加工技術】
・プラスチック金型（熱可塑性、熱硬化性）、プレス金型（金属、樹脂シート）の対応が可能
・CAE技術を用いた樹脂流動解析、プレス応力解析、光学シミュレーションを導入
・ナノレベルの金型部品加工技術により、高精度な樹脂成形、プレス加工が可能
・金型は寸法精度公差2~3µm、磨きレスでRa3nm、輪郭度0.1µmを実現
・高精度な測定器具で形状や性能を評価。結果を金型にフィードバックすることで、高精度部品製造が可能
【樹脂成形技術】
・18~360トンまでの成形機を保有、クリーンルーム内で成形も可能
・寸法に対し公差±0.5％以内で製造可能（1mm = ±5µm）
・対応可能サイズ形状によっては最大A4サイズまで可能
【プレス技術】
・30トンまでの高速精密プレス機を保有、寸法に対し公差±0.5％以内で製造可能（1mm = ±5µm）
・高難度の抜き、曲げ、絞りが可能。各手法において高精度な寸法精度を実現

価格帯	お問い合わせください
納期	お問い合わせください
用途／実績例	小型・高精度なインサート部品が必要な車載部品、医療機器、産業機器など