共立エレックス株式会社 印刷回路技術でアルミナ基板の熱伝導性向上【パワー素子の実装に!】

「セラミックス基板専業メーカ」の強みを活かし、ビア形成技術と印刷回路技術による「アルミナ基板の高熱伝導化」を実現しました!

家電製品やEV車用途など用途展開が拡大しているパワーデバイス実装において「実装基板の熱伝導性性能」の期待は非常に高まっています。当社では主力商品の高出力LEDパッケージの量産実績を通じて、高出力化に伴う放熱性能改善の技術を培ってきました。特に、セラミックス回路基板において「熱伝導性に優れている窒化アルミ基材に対して、汎用的なアルミナセラミックス基材を用いた熱伝導性改善」へのご相談が多く寄せられています。
当社では、スルーホール加工技術(ビア形成)と印刷回路技術を応用して、ビア形成したアルミナセラミックス基板のビア部分に「金属メタル系材料」を充填することで、汎用的なアルミナセラミックス基板を用いながら熱伝導性改善効果を実現しています。高出力LEDパッケージ基板では、アルミナセラミックス基材で「熱伝導率:369W/mk」を実現しました。
高出力パワーデバイスのセラミックス基板実装の「熱対策」にお困りでしたら、当社にご相談ください。

基本情報印刷回路技術でアルミナ基板の熱伝導性向上【パワー素子の実装に!】

■アルミナ基板
https://www.kyoritsu-po.co.jp/products/alumina-ceramic-substrates/

■印刷回路
https://www.kyoritsu-po.co.jp/products/thick-film-circuit-printing/

■印刷方式による回路形成技術
https://www.kyoritsu-po.co.jp/technology/fineprinting-circuit/

■高輝度LED用パッケージ技術
https://www.kyoritsu-po.co.jp/technology/hight-power-led/

■厚膜印刷回路基板
https://www.kyoritsu-po.co.jp/products/thick-film-circuit-printing/

■ファイン印刷回路基板
https://www.kyoritsu-po.co.jp/products/fine-circuit-printing/






価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 【特徴】
小型化/薄型化に寄与
小径スルーホール構造
パワーラインの両面配線
熱抵抗低減(サーマルビア)の実現
導電性充填剤による穴埋めスルーホール構造
多層印刷回路構造
パッドオンビア構造
レーザー加工も承ります


【用途例】
発振子、発振デバイス
MEMSデバイス
抵抗内蔵厚膜回路基板
各種センサー基板
ハイブリッドIC
絶縁体回路基板

カタログ印刷回路技術でアルミナ基板の熱伝導性向上【パワー素子の実装に!】

取扱企業印刷回路技術でアルミナ基板の熱伝導性向上【パワー素子の実装に!】

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共立エレックス株式会社

専業メーカがご提供する「高機能セラミックス基板ラインナップ」 ■セラミックス基板(アルミナセラミックス基板/ジルコニアセラミックス基板) ■印刷回路セラミックス基板(厚膜印刷回路セラミックス基板/ファイン印刷回路セラミックス基板) セラミックス基板応用商品 ■LEDパッケージ用セラミックス材料 ■全固体電池用セラミックス材料 ■セラミックス陶板工芸用セラミックス 機能セラミックス材料 ■高反射セラミックス材料 ■多孔質アルミナセラミックス基板 ■粉末成型セラミックス

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