【プレス加工事例】車載用／精密嵌合部品(4×12) 光工業

4種12部品からなる精密嵌合部品の製造技術！大手自動車部品メーカー様への納入実績！

オスメス嵌合させて使用する、複雑な形状の絞り加工品ですが、お客様がスムーズにアセンブルでき、且つ、使用時に漏れを発生させない為、最適なクリアランスが要求され、嵌合時の端面クリアランスは0.16ｍｍを実現しています。
液漏れ防止の密着性と嵌合時の作業性の両立を実現し、大手Tier1様に採用されています。
アウターはスプリングバックの大きいステンレスで、オスメス各々百分台の輪郭度を要求されていますが、燃料供給ユニットの加工で長年培った異形状プレス成型技術で対応しています。当製品では、加工が非常に難しいといわれる曲げ端面スレスレのバーリング加工にも対応しています。
インナーは、溝形状、絞り形状を順送で加工、5セットを積層させた状態でアウターが基準精度で嵌合できるよう、単品の精度管理を実施しています。

関連リンク - https://www.ipros.jp/product/detail/2000841889

基本情報【プレス加工事例】車載用／精密嵌合部品(4×12)

材質：SUS304相当
製品寸法：t1.0ｘ58ｍｍｘ137ｍｍｘ25ｍｍ（嵌合時）
技術ポイント：4種12部品の精密嵌合、曲げ端面スレスレのバーリング加工
工程：トランスファプレス加工 - 洗浄 - 検査
【主要公差】
輪郭度0.08　平面度0.1　嵌合部長手公差レンジ0.06　嵌合クリアランス0.16
突起部高さ0.05、穴径0.1など、公差指定箇所多数

価格帯	お問い合わせください
納期	お問い合わせください
用途／実績例	EGRクーラー用部品です。当該品は、上記アウター、インナーの他に両端をホールドする部品とインナーオスメスの間にサンドされるフィンがセットとなる、合計7種類19部品の嵌合によって成立する製品ですが、当社ではそのうちの4種類12部品の製造を担当しました。他社製品との嵌合が必要な為、百分台の輪郭度要求に対応しており、曲げ端面スレスレのバーリング加工も実施しています。