【生産指示・作業指示システム導入事例】海外自動車部品製造イーズ

ハードウェアは従来のまま！ライン設備のソフトウェアを更新した事例

海外自動車部品製造G社様に、当社の「生産指示・作業指示システム」を
導入した事例をご紹介します。

生産指示システムは三菱製のシーケンサーを利用するシステムとして
開発されていますが、今回のケースではY社製のPLCに移植する形で
開発しました。

製造ライン内にある全てのY社製PLC機器に生産指示クライアントシステムの
書き込みを実施。現在の状況（生産状況も含めて）を細かに記録し、
入れ替え後の動作確認がスムーズにおこなえること、生産開始時に
トラブルなく現場担当者が作業できるよう備えます。

【導入内容】
■サーバの入れ替え
・事前に現地でセットアップ後にデータ受信テストを実施
・サブサーバとのデータミラーリング解除テストの実施
■ライン設備のソフトウェア更新
・生産指示クライアントシステムの書き込みを実施

【作業の注意点】
■システムに関わる現地既存の全ての機材の型番チェック
■現場の停電の有無確認
■作業スケジュール
■現地作業人員数
■その他（作業時間外の状況についても確認）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【生産指示・作業指示システム導入事例】海外自動車部品製造

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