紙で管理していた手順書をデータで管理！モニターで作業を確認できるので、新入社員や海外からの作業員も安定した生産が可能！
自動車部品製造 D社様に、
当社の「ポカヨケ治具」を導入した事例をご紹介します。
ポカヨケ治具は、作業者によって生じる組立作業のバラつきを
改善し、品質の安定化を図るための治具です。
【導入内容】
・バーコードスキャナを用いた制作指示書の読み取り
・1作業毎に表示されるモニター
・組付け対象部品側でピッキングランプの点灯
・ピッキングのレバースイッチによる数量カウント
【作業の注意点】
■工程設計の見直しが発生する場合があります。
■サイクルタイムによって必要台数の検討
■作業スケジュール
■現地作業人員数
■その他（導入する先によって規模が異なります。）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【ポカヨケ治具導入事例】自動車部品製造業界で安定した生産が確立
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| 価格帯 | お問い合わせください |
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| 用途／実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ【ポカヨケ治具導入事例】自動車部品製造業界で安定した生産が確立
取扱企業【ポカヨケ治具導入事例】自動車部品製造業界で安定した生産が確立
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■情報処理に関するソフトウェア及びハードウェアの研究・開発並びに販売 ■制御盤設計・製造、PLCプログラム開発 ■webサイトの制作・運用・管理
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