精度が悪くてバリが多かった…等のお悩みを『プラスチック金型製作のプロ』が金型製作のお困りごとを全て解決！ ※製作実績集を進呈中！
『プラスチック金型の製作』でこんなお悩みはございませんか？
・型の精度が悪くてバリが多かった…
・寸法精度が出ず、修正回数が増えて時間がかかる…
・型の仕上がりが悪く故障が多い…
弊社では上記のような『プラスチック金型の製作』のお困りごとを全て解決します！
合わせをしっかりと行い、バリが少ないような型を製作でき、
加工公差が±0.005ｍｍの為、修正回数も平均約2回と
お客様の生産立ち上げ開始までのスケジュールに影響を与えません。
またプラスチック金型製作を行ってから50年以上のノウハウと実績により
故障トラブルが少ない金型を製作でき、大変喜ばれております。
弊社では小型精密部品のプラスチック射出成形用金型を設計・製作しており、
製品の寸法公差±0.01ｍｍを出す高精度な技術を持っております。
特に「フープ成形」「インサート成形」などの複合成形金型を得意とし、
金型サイズは成形機にて30～130トンクラスが目安となっております。
ご要望に応じてそれ以外のサイズも対応させていただきます。
『プラスチック金型の設計・製作 製作実績集』を下記よりダウンロード頂けます。
基本情報精密プラスチック金型の製作でお困りごとはございませんか？
【掲載内容（一部）】
■LCP（サイズ：1.5×2.4×0.5）
■LCP（サイズ：1.5×2.4×0.7）
■PEEK（サイズ：φ1.8×7.3）
■PC（サイズ：φ1.7×5.3）
■PBT（サイズ：13×8×8）
【弊社保有設備 台数】
マシニングセンター 2台
放電加工機 4台
ワイヤーカット放電加工機 2台
細穴放電加工機 1台
フライス盤 4台
成形研削盤 6台
旋盤 2台
工具研磨機 1台
成形加工機 1台
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | 【用途】 ■自動車部品・ゲーム機部品・端子部品・医療機器・その他小物全般 |
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