成形機用洗浄剤（パージ剤）『アサクリン』旭化成

自動車の樹脂部品成形時の洗浄時間短縮、樹脂廃棄量低減に貢献。CO2排出量削減とコストダウンを実現

『アサクリン』は、当社独自の相溶化技術で高い洗浄力を実現し、
樹脂替え・色替えの時間を短縮して、材料ロスも抑える成形機用洗浄剤です。

洗浄に使用する樹脂量や樹脂廃棄量を削減できるほか、
洗浄時間の短縮によって消費電力が減り、CO2排出量を大幅に削減可能。
材料費やメンテ費用の削減も期待でき、環境対応とコストダウンが両立できます。

【特長】
■スペーサー、コネクター等バッテリー周辺の樹脂部品成形時の洗浄や
　水素タンク成形時の洗浄など自動車業界での採用実績あり
■スチレン系、エンプラ、PP、PE、PMMA系、PC系、高温樹脂など、
　幅広い樹脂に対応する各種グレードから選択可能
■本製品未使用時と比較し75％以上のCO2排出量を削減可能（生産切換時。当社試算）
■安全性・非反応性・非腐食性などに十分配慮した設計

※CO2削減の試算データ、製品特長などの詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

基本情報成形機用洗浄剤（パージ剤）『アサクリン』

【特長詳細】
■高洗浄力　　～なじんで掻き落とす～
■低残留性　　～容易に排出される～
■使いやすさ　～多くの樹脂に対応できる汎用性・安全性、非腐食性などにも十分配慮した設計～

■高洗浄力　　
アサクリンはポリマー特性、当社の樹脂相溶化剤技術を駆使して、
各種樹脂との相溶性に優れた設計をしております。
この相溶性が汚れとなじんで除去しやすくします。
更に高度な配合技術により、汚れを掻き落とす高い洗浄力を実現しています。

■低残留性　　
アサクリンは基材のポリマー特性、当社独自の配合技術・生産技術により、
金属に対する低密着性を実現しています。
これにより、アサクリンは容易に排出される特性を有します。

■使いやすさ
アサクリンは通常の成形材料と同じような取り扱いが可能です。
安全性、非腐食性などにも十分配慮した設計をしています。
ひとつのグレードで多くの樹脂に対応できる汎用性を有しています。

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