【減圧脱水乾燥装置導入事例】半導体部品製造メーカー TAKE-GEN

メッキ工程廃液の減容率９６．４２%！前期工程を１台にまとめることで、処理の簡素化と大幅なコスト削減を実現。

半導体部品製造メーカーのK社様では、10000L/日のメッキ工程廃液を処理されていました。

以前はマイクロフロー→フィルタープレス→ディスクドライヤーで処理していましたが、
減圧脱水乾燥装置「G 500型」を導入後は前期工程を1台にまとめ、処理の簡素化と大幅なコスト削減を実現されました。

【減圧脱水乾燥装置とは】
さまざまな汚泥・廃水から効率良く水のみを回収（濃縮）し、廃棄物を減少する装置です。
工場などから排出される廃液の処理コストを低減し、資源の再利用も叶えます。

※事例の詳細はPDFをダウンロードしてご確認ください。
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関連リンク - https://www.take-gen.com/case_study

基本情報【減圧脱水乾燥装置導入事例】半導体部品製造メーカー

【減圧脱水乾燥装置の特長】
■さまざまな汚泥・廃水から効率良く水のみを回収し（濃縮）廃棄物を減少
■処理後ケーキの含水率は1～5％も可能
■伝熱面積が大きく低加熱で少スペース・低コストを実現
■バッチ、連続の2方式の完全自動運転
■駆動部はポンプのみのメンテナンスフリー
■釜内残渣は自動排出機構

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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用途／実績例	【処理事例】 ■水溶性切削油 ■熱処理廃液（含ホウ素） ■バレル研磨廃液 ■アルカリ脱脂廃液 ■メッキ廃液 ■フィルタープレス後汚泥減量　等々廃液全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。