日本システム企画株式会社 【ノンスケーラー導入事例】大手化学工場

熱交換器内のカルシウムスケール付着・冷却効率の防止!月に1.2度のポンプ分解清掃によるライン停止頻度を軽減した事例

当化学工場の熱交換器はカルシウムスケールが全体的に付着するため、5ヶ月経過ごとに分解清掃と洗浄を行っていました。熱交換器にスケールが付着すると冷却効率が低下し、製品の品質を落とす原因となっていました。

熱交換器洗浄後に「ノンスケーラー」を設置した結果、5ヶ月経過後も熱水配管への炭酸カルシウムの付着は全くなく、冷却水の冷却効果が最高レベル、商品の不良率は最も低い状態を維持できるようになりました。
また、5ヵ月に一度工場を停止させ熱水配管の外側に付着する炭酸カルシウムを削り取る作業も不要になり、製品の不良率の低下と生産性の向上実現することができました。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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基本情報【ノンスケーラー導入事例】大手化学工場

【ノンスケーラーとは?】
薬剤を使用せずにカルシウムスケール固化付着問題を解決する、世界で唯一の装置です。
装置内のブレードに水中の水酸化物として溶解しているカルシウムを接触酸化させることで炭酸カルシウムの微粒子(ナノ粒子)に変化させ、水中に分散して流します。

■特長
・薬剤、外部電源は不要
・15A~250Aまでの配管サイズに対応
・優れたカルシウム固着防止効果
・クーリングタワーの補給水管に設置すればカルシウム付着を防止
・ポンプ羽根の破損防止
・熱交換器内の詰り防止
・配管内カルシウム固着防止


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型番・ブランド名 カルシウムスケール固化付着防止装置「ノンスケーラー」
用途/実績例 ■設置例
・大手製鉄工場/ポンプの破損防止(関東地方)
・大手化学工場/熱交換器機能低下防止(九州地方)
・ベンディングマシンチューブ閉塞防止(英国)

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カタログ【ノンスケーラー導入事例】大手化学工場

取扱企業【ノンスケーラー導入事例】大手化学工場

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日本システム企画株式会社 東京本社 

NMRパイプテクターのメリット ※配管更新工事や他の配管更生と比較 ★コストパフォーマンス(安価な導入費用&ランニングコストゼロ) ★設置がかんたん(数時間で設置完了、断水工事不要) ★配管内を強化できる(漏水防止&耐震対策) ★衛生的(配管の外側に取り付けるため、管内の水に触れない) ★安全(配管を切ったり、削ったり、薬品投入一切しません!) ●効果測定● お客様の環境に合わせて数値化できる様々な効果測定方法をご用意しています。(内視鏡で管内の赤錆閉塞率を測定、管内から採水して水中の鉄分値を測定、抜管して黒錆質量を測定など) ※第三者機関での分析もございます。 ●保証制度完備● 安心の製品保証10年。さらに、効果が出ない場合は返金保証有り。 ※返金保証には適応条件あります。 ※配管種類や配管の使用状況などによっては、製品の適応外になる場合がございます。まずはお気軽にお問い合わせください。 <そのほか> 日本システム企画は持続可能な開発目標「SDGs」に取り組んでいます。 カルシウムスケール固化付着防止ができる「ノンスケーラー」も販売・製造。

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