【VA/VE事例】材質変更によるコストダウン＜ステンレス＞佐渡精密

表面処理前の研削が不要となり、トータルコストの削減が可能になります！

材質変更によるコストダウンを実現した事例をご紹介いたします。

見積り時の指示としては、材質 S45C、外径 Φ6f8(-0.010/-0.028)
表面処理硬質クロムメッキ10μm以上でした。指示通りだと、
【切削ブランク(材料D材)】⇒処理前研削⇒表面処理⇒処理後研削
仕上げとなります。

材質をS45Cからステンレスに変更することで、表面処理前に研削する必要を
なくすご提案をいたしました。使用用途に応じた材質変更を提案すること
により工程の削減、リードタイムの短縮、コストダウンにつながります。

【課題】
■見積時の指示では、材質 S45C、外径 Φ6f8(-0.010/-0.028)
　表面処理硬質クロムメッキ10μm以上
■指示通りの加工工程では、【切削ブランク(材料D材)】⇒処理前研削⇒
　表面処理⇒処理後研削仕上げとなる

※詳しくはHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://sadoseimitsu.com/vave/%e6%9d%90%e8%b3%aa%e…

基本情報【VA/VE事例】材質変更によるコストダウン＜ステンレス＞

【結果】
■材質をS45Cからステンレスに変えることをご提案
■ステンレスであればG材の使用が可能となり、処理前研削で出す寸法の材料を
　使用することで、一工程目が不要となり、トータルコストの削減が可能

※詳しくはHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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取扱企業【VA/VE事例】材質変更によるコストダウン＜ステンレス＞

佐渡精密株式会社

【営業品目】機械加工部品の切削加工から組み立てまで。熱処理、表面処理、研削まで一貫加工で製作。【主な設備】マシニングセンタ（3軸、5軸）、自動旋盤（給材機あり）、NC旋盤。他、円筒・センタレス・歯車などの研削盤各種、ワイヤーカットなど。【業界】医療機器、産業機械、航空・宇宙、複写機、半導体製造装置、エネルギー関連機器、光学機器　ほか