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電子ビーム溶接など精密溶接の受託加工、特注品機械加工、真空ロウ付け …
当社は電子ビーム溶接による精密溶接受託加工をはじめ、 TIG溶接、真空ロウ付け等を行う金属接合のスペシャリストです。 顧客業種は半導体、真空、自動車、航空、原子力等多岐にわたり厳しい技術要求に応えてまいりました。 また各種真空機器の設計製作にも力を入れており、当社の溶接技術と大田区近隣工場の優れた技術を生かし、 大学、官庁向け等、多くの先端技術に貢献しております。 工場は５Ｓ…
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銅合金極高真空技術でＲ＆Ｄをサポート
真空実験室は極高真空を簡単に発生させ、確実に計測するための真空技術の開発を行い、先端研究をサポートします。
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試作・小ロット製造、石膏鋳造と真空注型で製品開発のサポートをします。
1985年創業以来、真空注型専門会社として常にユーザーのニーズに即応するため、技術向上に挑戦し高品質を追求して参りました。 そして、新たに画期的な技術として、真空注型を応用した石膏鋳造を開発しました。この独自の技術により、精密鋳造でのアルミ・亜鉛合金などの試作、少量生産をしています。 当社の真空注型及び精密石膏鋳造を試作開発にぜひご利用下さい。
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『研究者と、生きる』を企業理念とし研究者の方々のよきパートナーとしての…
北野精機の歴史は研究開発用精密機器の提供を通して、 常に最先端の研究分野に貢献し続けてきた軌跡でもあります。 1958年（昭和33年）11月 精密機器の設計・製造・販売会社として設立されて以来、 大学・官公庁の研究所をはじめ民間企業の基礎研究所に 向けた実験機器の開発・製造を手がけ、その優れた品質 と信頼性には高い評価をいただいています。 特に近年、新素材やナノテクノロジー、…
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「モノづくり」は「人づくり」そして「未来づくり」へ・・・
プラメリーデザインでは、革新的な工業製品の企画開発を支援しています。 経験で培ってきた創造性・アイデア・素材による機能提案を生かし、多様化・高度化する「モノづくり」の新技術を多彩な工法を用いて優位性をご提案します。 試作製品の製作において種々のニーズに応えてきたプラメリーデザインでは企画提案・３Dデータの設計から量産品の製造までトータルに対応しています「ゼロからのモノづくり」ができることで…
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金属ベローズ、真空ゲートバルブ、真空機器部品は弊社へお任せください。お…
真空ベローズの入江工研 「高次元で気密する、伸縮の達人」 The master of expansion and contraction at a higher level of airtightness
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『加圧』をコア技術として、真空加圧技術や金属プレス加工技術で新たなモノ…
弊社は1953年９月伊那地域で早期の精密深絞りプレス加工企業として創業を始めすでに半世紀以上を越えました。 その間多くの皆様方のご愛顧を賜り、ユニークなアイディア溢れるモノづくりに日々挑戦しこれまでに多くの知的所有権を取得。並びにグットカンパニー大賞 特別賞や元気な中小企業300社など表彰もいただいております。 これからも分野を問わず、自社の蓄積した精密プレス加工技術と、MIKADOブランドを…
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超高真空機器・研究用総合機器は当社におまかせ
大和機器工業株式会社は、超高真空機器・研究用総合機器などの設計・ 製作をしております。 現在、科学の発展により高度な真空技術が要求されています。 食品、医療品などのものから、超電導、宇宙開発までの先端分野まで、 生産、開発しております。 今後もひきつづき真空技術のより高度化にお応えできますよう 努力してまいります。
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中央発明研究所｜含浸をトータルサポートする中発は、含浸装置、含浸剤、真…
含浸とは、金属鋳物、粉末冶金、セラミクスなどで生成される部品の耐久性に影響を及ぼす多孔質部分「ス」（Porosity）を樹脂をもって充填し封孔することをいいます。本来不良品となる製品を含浸技術により救済することが可能となります。 中央発明の含浸システムは短時間でしかも100％近い封孔効果をあげます。 漏れ止めはもちろんのことメッキや塗装のフクレ、剥離、腐食防止の前処理等、広範な分野で「ch…
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タングステン・モリブデンなどのレアメタル難削材・高融点金属を、素材開発…
岳石電気株式会社は、レアメタル、タングステンの専門集団です。「スピーディー＆フレキシブル」が当社の強みであり、親身に真剣に喜ばれる為のものづくりを行っています。「標準品」や「カタログ品」はなく、タングステン・高融点金属の精密加工を中心に作られた製品は数十万点に上りますがほぼ全て、メイドインジャパンのオーダーメイドとなっています。ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
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プラスチック試作のパートナー！抜群の利便性がお客様に喜ばれています。
梅原モデル株式会社は、先代社長が昭和50年に彫刻機1台で立ち上げ、40年近くプラスチックを削り続けております。 今まで培ったプラスチックの切削のノウハウと最新のCAD、NC技術を駆使し、高性能なデザインモックアップから機能性を重視したワーキングモデルまで様々な試作モデルを製作しております。 また試作金型、それに伴う追加工、板金部品などをユニットで受注することにより、様々な分野の試作開発に貢献し…
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試作から量産までトータルサポート！新しい価値を創造し、お客様へお届けし…
当社は、精密プラスチック成形を核とした「モノづくりの機能」と 高機能生産材を核とした「商事機能」の2つの機能を国内外に有しており、 お客様のご要望に柔軟で、きめ細かく、そしてグローバルに対応できる 体制を特長のひとつとしております 小回りの利く体制を活かしながら、国内外の新しい技術・部材・サービスの ラインアップ化による「商事機能の強化」と、生産拠点の品質、生産性の強化・ 向上を図るとともに、…
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精密金属熱処理の開発に挑戦する
國友熱工株式会社では、仕様・用途をお伺いし、生じる現象の原則から紐解き、金属の特性を考慮して、機械的・物理化学的性質を満足させる材料と表面処理をご提案致します。「既に決定している材料の表面改質」・「ゼロからの設計～材料提案～熱処理法のご提案」・「不具合による調査依頼～原因究明」等、実績のない業界につきましても新たな熱処理・表面改質法の開発から加工まで挑戦致しますので、お気兼ねなくご相談ください。
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真空チャンバーやフレーム・架台、大物五面加工機、 門型マシニングセン…
当社の製作技術は、半導体・液晶関連を中心に計測器・航空宇宙・衣料・科学・環境プラントなど、多種多様なニーズにお応えする形で幅広いフィールドに広がっています。常に挑戦する姿勢と≪問題解決型のご提案≫≪独自の製造ノウハウ≫こそ、私たちの最大の強みです。
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セラミックスの可能性に欠ける・・・
株式会社ケンテックは、ファインテックの表面処理部門として独立した会社です。 ファインテックでの長年の熱処理技術と真空技術そして表面処理技術を駆使し、 画期的なセラミック硬質被膜ファインコーティングを開発いたしました。 ファインコーティングは耐久性・耐摩耗性・耐焼き付け性・耐酸化性に優れた効果が期待できます。 これにとどまらず、ケンテックはコーティング技術のパイオニアとして更なる表面処理を開発してい…
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