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精密研磨、ブラストのことなら当社におまかせください
当社は、半導体分野に使用されるガラス基板の超精密研磨技術や、 超精密装置部品の多彩なブラスト処理を通して、表面処理の最先端をめざしています。 進化し続ける半導体や精密機器向けに、絶えず製品品質レベルを向上させ、 社会ニーズに応えて行くことを企業理念としています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
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大型製品の組立・検査・板金加工に特化したモノづくりが自慢
陸海軍の航空機部品の製造会社として、1939年(昭和14年)東京都調布市に創業。(現在は東京都府中市) 戦後、電気通信省(現NTT様)認定工場となり通信関連製品の製造を開始。その後、1975年より大手アミューズメントメーカーの多くの機種製造を行っております。近年では、鉄道関連製品の製造を行い、安全な社会インフラ設備の製造ノウハウも蓄積しております。 栃木工場、横須賀技術研究所からお客様の要望に応え…
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創業30年以上の信頼と実績、ＰＶＤ、ＤＬＣ受託加工のパイオニア
あらゆる産業分野において、コストダウン、省資源化、用途の多様化、 更には環境汚染防止などに対応できる表面改質技術の要求はますます高まってきております。 日本コーティングセンター株式会社（ＪＣＣ）は、“お客様にご満足頂ける技術のご提供”をモットーに、 お客様のさまざまなニーズにお応えする各種表面改質処理技術をご提供してまいりました。 品質・機能面においてもいちはやくISO900…
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電子ビーム溶接など精密溶接の受託加工、特注品機械加工、真空ロウ付け …
当社は電子ビーム溶接による精密溶接受託加工をはじめ、 TIG溶接、真空ロウ付け等を行う金属接合のスペシャリストです。 顧客業種は半導体、真空、自動車、航空、原子力等多岐にわたり厳しい技術要求に応えてまいりました。 また各種真空機器の設計製作にも力を入れており、当社の溶接技術と大田区近隣工場の優れた技術を生かし、 大学、官庁向け等、多くの先端技術に貢献しております。 工場は５Ｓ…
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〈鈑金2.0〉シン鈑金テクノロジーで、特注品を。職人の知恵と手技で、金…
マサオプレスは、「金型設計・製作」「試作〜量産プレス」「追加工」まで対応する総合プレス加工メーカーです。 【確実なものづくりを次世代につなぐ金属プレス加工メーカー】を目指し、 1979 年の設立から、金属プレス加工と鈑金加工の複合加工で、多種多様な材質・板厚を取扱い、 金属設計から試作、加工・小ロット量産、組立てまでの一貫生産、特注品、規格外品、追加工品に対応できます。 金型プレス・板金設備の…
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クマクラは、精密部品加工の技術をコアに設計から加工、組立、電気、制御、…
◆クマクラは、開発から実用化までエンジニアリングできます。ニッチ市場におけるニーズを読み取り、多くの専門家（大学・研究所等）や企業と連携して、お客様と共に開発を行い、試作・製品化後のブラッシュアップまでサポートいたします。 ◆クマクラの得意とするモノづくりは、完成品を一貫製作で提供することです。他社との連携強化で、単品・難加工品や特殊装置の製作を、弊社の窓口で技術・納期・コストなどを管理すること…
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総合メタルマスクメーカーです。 レーザー、ＡＤＴ、３Ｄメッキ、エッチ…
「常に先駆者であり続けたい」 お客様の想いを形にするために、プロセス・ラボ・ミクロンはお手伝いします。 「幅広く多彩な技術をもとに、 お客様のあらゆるニーズにピンポイントでお応えします。」 メタルマスクのトップメーカーとしての当社の特徴、 それは数々の業界初の技術を自らの手で開発し続けてきたことです。 アディティブ法やレーザ加工など、 新しい技術を次々とメタルマスクの世界で…
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特許を取得した唯一の熱可塑性注型材・大型複合ナイロン注型システムを独自…
株式会社二幸技研は多種多様な「研究開発試作品の製造」を主の事業とし、多品種少量の樹脂製品製造に対して3D造形技術・切削加工技術・熱硬化性樹脂全般の注型技術など1984年の設立から積み上げて来ました。 その総合的樹脂加工技術をベースに「熱可塑性である6ナイロンを注型可能としたナイロン注型技術」を独自技術として確立。 2009年より技術開発を柱にナイロン注型事業を手掛け顧客要望に応えながら…
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ファインブランキング技術（FB加工)により開発から量産に至るまで包括的…
ファインツール・ジャパンは、1973年にファインブランキングプレス機械（FBプレス機）の販売会社としてスタートしました。当初、主として事務機用機械部品の製造技術として受け入れられましたが、プレス機械、精密金型加工技術の向上、製造業における高付加価値化とコストダウンというニーズから自動車部品製造へと発展し、広く機械部品製造へ活用されております。現在では、ファインツールグループのアジアのテクニカルセン…
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DLC（ダイヤモンドライクカーボン）コーティングのパイオニア。「プラズ…
私共は平成元年に「プラズマ」と「真空」の技術に夢を追いかけナノテック株式会社を設立致しました。現在これらの技術を用いて、DLC（ダイヤモンドライクカーボン）を始めとしたコーティング技術の開発を行っております。DLCコーティング技術の多くはドリル、金型、機械部品などへ応用され、産業の「縁の下の力持ち」的な技術とも言えます。日本が「技術立国」として成り立っているのは、このような表面には出ない素晴らしい…
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基板実装を通じて社会の発展へ貢献します！
弊社は1990年に4名で創業いたしました。 創業当時は何の設備もなく、各々が半田コテ1本で改修案件や手付け実装を主要業務としておりました。 やがて部品の小型化が進み、BGAが実装される試作・開発案件が増加してくると、BGAのリボールやジャンパー配線の要望も多くなったため、リフローなどの基本装置を導入するよりも先にBGAリワーク装置を導入いたしました。 以来、数々のお客様と共に技術の研究を…
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最新実装技術によるモジュール革命宣言！
当社は、ベアチップ直接実装や、基板間接合のマイクロ接合技術を追求し、あらゆる商品の小型・薄型化、高機能化、コスト力強化の取り組みにより高付加価値商品の創造・実現とグローバル競争力の向上をサポート致します。 特に商品の小型・薄型化に必要なベアチップ直接実装による回路実装基板の小型化やモジュール化を構想から開発設計、試作、評価、解析、量産までを行っております。 また、リーズナブルにご提供すべく…
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独自生産システムで、時代に即した先進のものつくりを支えます！
当社は創業以来、自社製プレス金型、成形金型と自動組立機を用いた 独自生産システムによる部品製造技術を研鑽してきました。 現在では、スイッチ・コネクタをはじめ、スマートフォン・デジタル家電・PC・車載関連の電子機器に搭載されている、様々な電子部品の製造を行っております。 電子部品以外の分野にも、弊社技術をご利用いただければと考えております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください…
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熱処理で日本の機械工業を支える
加熱と冷却の巧みな調整により、金属を柔らかくも・硬くもでき、強度や耐久性までも自在に操れる特殊加工技術「熱処理」。 その歴史を遡ると、鍛冶職人による日本刀造りでも応用されており、私たち日本人の文化にも深く根付いています。 現代では、自動車や航空機などの乗り物から精密機器、機械工業に至るまで、経済や産業の発展に密着した技術として広く認知されており、中でも航空機などの高い精度が要求される分野に…
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粉体産業の新しい可能性を築く、信頼の技術力
良質な製品を作るためには、粉体技術は欠かすことのできない基礎技術です。当社は昭和43年創業以来、一貫してハイレベルな粉体技術取得のために邁進してまいりました。 特に受託加工部門は多くの経験と実績を培ってきた弊社の主力です。お客様の多岐に渡る要望にお応えし、多くの素材の加工を手がけ、粉砕、分級、混合、乾燥、コーティング、複合化などそれぞれの加工技術を洗練させてきました。 そして受託加工の多くの経…
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