マグネット無しで使用できる貼り箱『SLIP-IN BOX』

PRマグネットなしで機能美を追求した貼り箱！コストダウンや納期短縮を実現

『SLIP-IN BOX』は、ふたの三角の先端を本体底のわずかな隙間に 滑り込ませる（SLIP-IN）ことで、ふたを閉める構造を実現している 貼り箱です。 マグネットを使うことなく、全て紙だけでふたの構造と機能を満たしており、 量産可能な当社独自技術のオリジナル製品です。 【特長】 ■コストダウンと納期短縮 ■美しい箱を追求した形状 ■シンプルでスマートな外観 ■「ふた」...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社博進紙器製作所

超音波軸力制御締結システム　Sonar　Force　

PR軸力によるボルト締結を可能とする新技術です。M6の小径ネジから対応可能…

当社および関連各社との開発技術である『ダイレクト軸力測定システム』をご紹介します。 ボルト本体、被締結部品の仕様最適化ができ、コストダウンを実現。 軸力安定化、誤組付防止、トレーサビリティにより品質が向上します。 また、開発時熟成工数と量産時トルクチェック工数の減少が可能です。 【提供価値】 ■コストダウン：ボルト本体／被締結部品 仕様最適化 ■工数減：開発時熟成工数／量産時トルクチェック工...

メーカー・取り扱い企業： 菱電湘南エレクトロニクス株式会社 検査計測事業部

ナット溶接からバーリング（工法転換）にしてコストダウン

【工法転換】ナット溶接からバーリングに変更してコストダウンが可能！

ング（ねじ）加工の決定的な違いは、工程集約が 可能かどうかです。 「ナット溶接」は別マシンによる別工程ですが、「バーリング＋ねじ加工」 はブランク加工と一緒に集約することができるため、コストダウンに つながります。 パーツとパーツを接続する際、強度が必要のない場合にはバーリング加工に 切り替えることで、部品点数の削減、工数削減、レーザー複合機などによる 工程集約が可能になりま...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

パンチングメタルの加工指示を明確にしてコストダウン（図面指示）

【図面指示】パンチングメタルの加工指示を明確化してコストダウン！

げ加工で、曲げ干渉部分の穴を失くすことで、曲げ精度が、通常の製品 と同じレベルになります。 既製品ではなく、抜き加工品が必要になりますが、精度出し、歩留まり を考えるとトータルで大幅なコストダウンが可能になります。 【特長】 ■V曲げ加工 ■曲げ干渉部分の穴を失くす ■曲げ精度が、通常の製品と同じレベルになる ■大幅なコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

金型コストを低減する寸法精度で設計してコストダウン（図面指示）

【図面指示】金型コストを低減する寸法精度で設計してコストダウン！

専用のプレス金型を用いた絞りを行うと、±0.05と非常に高い寸法精度で 加工を行うことが可能です。 しかし、絞り加工を行う板金加工品においては、すべてが高精度に加工を する必要がない場合があり、その都度新しいプレス金型を製作すると コストも高くなる上、寸法精度の面においても過剰品質となります。 簡易位置決めによる簡易型「簡易金型」は初期投資が安価で済む方法です。 この寸法精度に...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

材料サイズを意識してコストダウン

材料サイズを意識して歩留まり向上！コストダウンにつながる！

ロット数のまとまるような製品の場合、サイズを意識することで 大幅な歩留まり向上、コストダウンが可能になります。 材料巾、3尺、4尺、5尺、定尺巾を意識した設計が重要になります。 製作者サイドに、設計者の意向を示すことが大切です。 【特長】 ■サイズを意識することで大幅な...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

切削加工から曲げ加工（工法転換）によるコストダウン

切削加工から曲げ加工（工法転換）によるコストダウンをご提案

加工において、隙間のある部位を防ぐ際、固定する場合は 切削加工品ではなくバーリング加工を施した板に、曲げ加工を行なった ものを使用することで、コスト削減が可能となります。 このような部品を採用すれば、取付けの際もTIG溶接ではなくスポット 溶接で済むので、歪みも最小限に抑えることができます。 【特長】 ■切削加工よりも板金加工のほうが加工時間が短い ■切削加工品よりもコストを...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

タップサイズを統一してコストダウン（図面指示）

【図面指示】タップサイズを統一してコストダウン！

、品質の安定した製品を提供することが 可能となります。 製品自体の組み付け時にも、タップ径を統一しておけば組立時の道具が 統一でき、ネジも同一のものが使用できるので、トータルとして コストダウンの可能性があります。 【特長】 ■タップ径の統一により穴あけ加工の段取り替えを削減 ■組立時の作業性向上 ■部品管理コストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

工程集約（後工程の削減）でコストダウン

工程集約（後工程の削減）によるコストダウン例をご紹介

にこだわるもの、機能性が 保たれれば問題ないものとで、加工の工数が大幅に変わってきます。 レーザーパンチ複合マシンを所有する板金メーカーと共に、成形加工の VA・VEを検討することで、コストダウンを考えることができます。 外観に問題がないものであれば、皿穴やリベット穴等の成形加工は、 複合加工機での加工を念頭におくことで、コスト削減が可能になります。 【特長】 ■成形加工...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

溶接（対辺2か所）をスポットナットへ変更でコストダウン

対辺2か所溶接からスポットナットへ溶接への変更によるコストダウンをご提…

コストアップの要因となります。 強度を必要としない製品に関して、「スポット用ウエルドナット溶接」に 変更することで、溶接条件管理は必要になりますが、溶接工数は半分以下に 削減でき、コストダウンにつながります。 また、穴とナットの同芯位置決めは、溶接ナットガイド（パイロット）で 可能になる為、専用治具は必要がなくなります。 【特長】 ■薄板へのナット溶接や強度の必要のな...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

工法（板金、プレス）の明確化でコストダウン

プレス加工か板金加工で行うか、工法の明確化でコストダウンに！

レスor板金製作の 方向性を示すことで、コスト低減につなげます。 【特長】 ■設計でプレス加工か板金加工かを明確にする ■製作サイドに金型製作を見込んだものか否かを 　示唆する事でコストダウンにつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

パーツの組み合わせに「タブ」を使ってコストダウン（図面指示）

【図面指示】パーツの組み合わせに’タブ’を使ってコストダウン！

合せ部に、位置決め’タブ’を設けることにより、組み付け時の ズレ防止と組み合わせの際の作業性がUPします。 パーツ精度が出ていれば、治具の必要性が無くなり、組み付け性が向上 するため、コストダウンが可能になります。 【特長】 ■位置決め’タブ’を設ける ■ズレ防止と作業性UP ■パーツ精度が出ていれば、治具の必要性が無くなる ■組み付け性の向上 ※詳しくはPDF資料を...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

【パイプ＋溶接】からプレス加工（工法転換）にしてコストダウン

パイプ切断品＋板材の溶接をプレス加工へ工法転換してコストダウンを実現！

製作ロットがまとまる場合は、プレスによる工法転換を視野に 入れるとコストダウンにつながります。 パイプ切断品と板材の溶接の場合、溶接構造品のためコスト高になり、 バリやカエリの処理も必要となります。 プレス加工へ工法転換すると初期投資は必要となりますが、個数...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

【2パーツ in 1金型】でコストダウン

【2パーツ in 1金型】を念頭においた設計でコストダウンが可能！

な製品でも、同形状のものを二つ共取りが 可能なことが多くあります。 多少の形状違いでも、検討する余地は十分あり、初期費用を 抑えることが可能です。設計段階でこれを見込んだ図面製作で コストダウンが可能になります。 【特長】 ■製品高さやR形状が類似しており、配置の仕方によっては 　1つの絞り形状に収めることができる ■同形状のものを二つ共取りが可能なことが多い ■2パーツ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

詳細を単品図に入れ込んでコストダウン（図面指示）　

【図面指示】詳細を単品図に入れこんで、コストダウン！

るように、 製品の表裏を明記することや、寸法明細、使用するメーカーを記入する事で、 使用目的のわかる単品図面になります。 詳細を明記する事で、加工不良の軽減、組立時のトラブル防止、 コストダウンにつながります。 【特長】 ■加工明細の把握で使用目的のわかる単品図面になる ■ASSY図面を参照する手間が省ける ■詳細を明記する事で、加工不良が減り、組立時のトラブルを防ぐ ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

取付部の干渉を考慮・意識することで、コストダウン（図面指示）

【図面指示】取付部の干渉を考慮・意識する事でコストダウン！

意識をしながら設計を行う事で、 トラブルや、追加工などの修正費用の発生を抑えられます。 【特長】 ■トラブルや、追加工などの修正費用の発生を抑えられる ■逃がし加工を意識することで、コストダウンが図れる ■逃しのC1追加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）

市場で、流通性の高いパイプを採用してコストダウン（図面指示）

【図面指示】市場で流通性の高いパイプを採用してコストダウン！

板金において、市場に流通している規格品をうまく活用することで 納期短縮とコスト削減に繋がります。 規格に無いパイプを使用する際は、「材料購入」→「三本ロールによる曲げ」 →「溶接」→「歪み取り」→「仕上げ」の工程が必要となるので、コストと 機能の兼ね合いから選択することが必要となります。 パイプ形状であれば、市場に流通している規格品から選定し設計に反映 させることがコスト削減に...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社早野研工 本社(大垣工場）