フープインサート成形の活用方法～小型精密部品の量産実現～

PR高精度の金型による生産！実際に量産をしている精密電子部品の一部をご紹介

様々な電子機器の小型化が進んでおり、使用される部品もより小さく、 省スペースであることが求められております。 精密部品の製作、試作など数量が限られている場合には、様々な生産方法が検討できます。 しかし量産までを考えた場合、安定した品質、コストを考慮する必要があります。 当資料では、金属プレス品のインサート成形技術を活用することで 実際に量産している精密電子部品の一部をご紹介。 ...

メーカー・取り扱い企業： ユージーエム株式会社

【納入事例】X線計測実験真空容器用高真空排気システム

PRドライ真空ポンプは排気流路に油を用いず、オイルフリーでクリーンな排気を…

関西光量子科学研究所(木津)に、「X線計測実験真空容器用高真空排気 システム」を納入した事例をご紹介いたします。 本排気ユニットは、真空容器に直接取り付けられる300L/sクラスの磁気軸受形 ターボ分子ポンプTG390Mと、ピラニ型と冷陰極電離真空計の複合型真空計、 そしてそれらのコントローラと補助ポンプ等を載せたカートから成ります。 真空容器に取り付けるターボ分子ポンプは磁気軸...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大阪真空機器製作所

【導入事例】ロータリーヘッドロボットタイプの省配線化

可動部の故障リスクの低減！「ロータリーヘッドロボットタイプの省配線化」…

タカキ製作所が取り扱う「ロータリーヘッドロボットタイプの省配線化」を 導入した事例をご紹介いたします。 回転するタイプのロボットを使用する場合、スリップリングを持ち ロータリーヘッド上に設置されたセンサなどの信号を配線することになり、 スリップリング、センサ配線コストが高くなってしまいます。 導入後は、ロータリーヘッド上にマイコン基板を乗せヘッド用のマイコンと 赤外線通信を行う...

メーカー・取り扱い企業： タカキ製作所株式会社 本社/本社工場

【導入事例】配線不具合フィードバック

品質向上を実現！「配線不具合フィードバック」を導入した事例をご紹介

タカキ製作所が取り扱う「配線不具合フィードバック」を導入した 事例をご紹介いたします。 新規装置などは、配線経路／部品取付位置など不具合発生した際は、 個々担当者に連絡を受けて対処していますが、記録忘れ／漏れ／ 配線メーカ連絡忘れなどが発生します。 当社では、不具合が発生した際に「配線時不具合リスト」に追記をする 運用を行い、リストを用いて配線メーカと不具合箇所を共有化すること...

メーカー・取り扱い企業： タカキ製作所株式会社 本社/本社工場