プレス機械　点検・修理工事

PRクラッチ、ブレーキなど単位部位の整備から、オーバーホールのような大規模…

当社では、プレス機械の点検や修理を展開しております。 クラッチ・ブレーキの開放点検、精度点検から、主要軸受けメタル交換のような大規模工事まで施工。 関連業務として、荷重計の設置、潤滑配管・エアー配管の更新、軸受け温度計の設置（当該部品の加工が入ります）、現地加工（ジャーナル通り芯、ピニオン通り芯、ベッド等）、設備の移設や撤去など様々な業務を行っております。 お困りごとがございましたら、お気軽に...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社テクノ・トライ

オートストレーナー／ARSフィルター／自動洗浄・異物ろ過・粗濾過

PR現場ストレーナーの清掃作業や修理交換にかかるコストを大幅に削減する …

ARS (アース) シリーズは現場ストレーナーの清掃作業や修理交換にかかるコストを大幅に削減するオートストレーナー（自動ストレーナー）です。ろ過によって堆積する異物を自動洗浄することで、ストレーナー機能を維持します。 １. メンテナンス費用削減 　・砂濾過装置や熱交換器配管の前処理工程に好適 　・装置の異常や故障リスクを大幅に低減可能 ２. 省力化 　・メンテナンス作業の発生そのもの...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社いけうち

インサーキットテスト最速！フライングプローブテスタの活用事例

タカヤAPTシリーズは、業界トップクラスの超高速インサーキットテストが…

グラムの確認や、機種切り替え時のマウンタへの部品セット間違いの確認を確実に短時間で行えます。 ■不良解析検査 機能検査で不良になった基板の検査や、市場で故障した基板の不良解析に使用可能です。修理時間の大幅な短縮と、廃棄基板の削減ができます。 他にも、様々なご用途でタカヤのテスタをご活用いただいている実績がございます。 詳しくは営業担当までお問い合わせください。...

メーカー・取り扱い企業： タカヤ株式会社 事業開発本部

【導入事例】後工程や市場から戻ってきた不良基板の解析に

誰でも簡単に基板の故障個所を特定！！

タカヤのフライングプローブテスタを導入いただいた事例をご紹介します。 ＊課題 故障で国内外市場から帰ってくる基板が　150～200枚/月程度発生している 作業者がハンドテスタで不良個所を探しながら修理を行っていたが、手間がかかるため自動化したい 主な不良要因は　部品浮き・パターン切れ・部品破壊　等 製品種が多く、検査治具を作るとコストがかかるため、フライングプローブテスタによる検査を導入 不良...

メーカー・取り扱い企業： タカヤ株式会社 事業開発本部

インサーキットテスト最速！フライングプローブテスタの導入効果

タカヤAPTシリーズは、業界トップクラスの超高速インサーキットテストが…

検査コストを削減します。設計変更があった際にも、治具の改造費用は不要です。 ■ 不良解析時間の短縮 不良箇所が特定できるため（基板画像に不良箇所を表示）、不良解析や部品交換作業が容易になり、修理時間を大幅に短縮します。 ■ トレーサビリティ管理 部品の測定値や検査日時などを基板検査毎に保存し、品質管理の資料として手軽に検索や編集ができます。 ■ ライン稼働時間の短縮 量産開...

メーカー・取り扱い企業： タカヤ株式会社 事業開発本部