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96件 - メーカー・取り扱い企業
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高速5軸ミリングマシン「RXU」+オートメーション「RCS」
PR短時間で高精度加工を実現する高速5軸ミリングマシンに省人化を実現するオ…
ドイツ レダース社製の高速 ミリングマシン「RXU」シリーズは全軸リニアモーター駆動+リニアガイドの仕様で経年変化なく高精度加工します。高速スピンドルを標準装備し超硬等HRC60以上の高硬度材のミリングが可能です。チャックしたまま掴み替えることなく、ミリング加工の後はジグ研削加工(オプション)、機上測定まで一連の工程が可能です。 掴み換えなく1台で完成行程まで行える為、「機械設置面積の削減」「人...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ゴーショー
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PRアルミ、S45C、SUS304、SUS316、ジュラコンABS、医療機…
自動制御用部品加工のほか、つり具部品、万華鏡部品、医療機器部品、 空圧機器部品など、幅広い業界での精密加工の実績がある金久保製作所。 対応材質も幅広く、アルミA2017、S45C、SUS304、SUS316、チタン、真鍮、ジュラルミン、ジュラコンABS等、様々な加工に対応した実績があります。 空圧機器部品の加工では、内径加工が複雑な角物の加工や、 φ0.3の小径の穴あけなど、精密で...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社金久保製作所
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【図面指示】製品の桟幅を意識して、コストダウン!
板金の外形切断や穴加工の際には、加工代やつかみ代が必要となります。 桟幅のない材料からの製品加工は切断不良、寸法NGの原因になります。 製品の外周には、必ず板厚の2倍以上もしくは10mm程度の桟幅を意識 するこ...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)
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プレス加工か板金加工で行うか、工法の明確化でコストダウンに!
製品設計においては、プレス成形を取り入れるか、板金加工で工程を 進めるかを明確にして設計者の工法に対するスタンスを示します。 成形形状の深い製品や、異形状を含む製品は、プレス工法で加工。 板金加工を選択の際は、成形高さ5mm以下を意識して部品...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)
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試作鈑金を中心とした金属加工の早野研工による製作事例をご紹介!
早野研工では、高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金の 製作を行っております。 3次元レーザー加工から手作りまで、お客様のニーズに合わせた 試作品をご提案させていただきます。 試作鈑金を中心とした金属加工を行っている当社の 溶接構造品「溶接治具ベース」の製作事例をご紹介します。 ...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)
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【図面指示】曲げフランジ高さを考慮してコストダウンが可能に!
精密板金、製缶板金設計において、曲げフランジの高さは重要なコスト 要因の一つとなります。 曲げフランジ高さ板が板厚の5倍に満たない部分は、V曲げ加工が難しく、 フランジ長さを延長して曲げ加工を行い、その後の切削加工でフランジを 短くするため、工数が増え、コストアップにつながります。 フランジ長さを5倍程度に伸ばすことにより、V曲げ加工...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)
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【工法転換】ナット溶接からバーリングに変更してコストダウンが可能!
ナット溶接とバーリング(ねじ)加工の決定的な違いは、工程集約が 可能かどうかです。 「ナット溶接」は別マシンによる別工程ですが、「バーリング+ねじ加工」 はブランク加工と一緒に集約することができるため、コストダウンに つ...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)
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試作鈑金を中心とした金属加工の早野研工によるコストダウンのご提案
お客様より「コストダウン」について、ご要望をいただきました。 内容は、”現状、板材を曲げ溶接で加工している製品について、溶接工数が 多いためコストダウンができない。何とか溶接工数を減らせないか?” 当社は、プレスによる絞り加工、曲げ加工を検討し、製品全体が無理でも、 部分的にでもプレス...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)
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工程集約(後工程の削減)によるコストダウン例をご紹介
精密板金・製缶板金設計においては、外観品質にこだわるもの、機能性が 保たれれば問題ないものとで、加工の工数が大幅に変わってきます。 レーザーパンチ複合マシンを所有する板金メーカーと共に、成形加工の VA・VEを検討することで、コストダウンを考えることができます。 外観に問題がないもの...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)
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【図面指示】詳細を単品図に入れこんで、コストダウン!
単品図レベルでは、表・裏が明確になっておらず、使用するリベット明細 がわからないため、SUB/ASSY図を参照しなくてはいけません。 そのため、手間がかかり、皿角度も明確にされていなので、加工ミスを 起こしやすくなります。 単品図面を製作する際は、ASSY図面を参照しなくても加工ができるように、 製品の表裏を明記することや、寸法明細、使用するメーカーを記入する事で、 使用目的...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)
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試作鈑金を中心とした金属加工の早野研工による製作事例をご紹介!
早野研工では、高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金の 製作を行っております。 3次元レーザー加工から手作りまで、お客様のニーズに合わせた 試作品をご提案させていただきます。 試作鈑金を中心とした金属加工を行っている当社の 板金加工品「業務用エアコン試作部品」の製作事例をご紹介します。...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)
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試作鈑金を中心とした金属加工を得意とする早野研工による製作事例をご紹介…
早野研工では、高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金の 製作を行っております。 3次元レーザー加工から手作りまで、お客様のニーズに合わせた 試作品をご提案させていただきます。 試作鈑金を中心とした金属加工を行っている当社の 板金加工品「業務用空調機 カバー」の製作事例をご紹介します。 ...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)
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試作鈑金を中心とした金属加工を得意とする早野研工による製作事例をご紹介…
早野研工では、高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金の 製作を行っております。 3次元レーザー加工から手作りまで、お客様のニーズに合わせた 試作品をご提案させていただきます。 試作鈑金を中心とした金属加工を行っている当社の 試作金型加工品「自動車試作部品」の製作事例をご紹介します。 ...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)
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金型コストを低減する寸法精度で設計してコストダウン(図面指示)
【図面指示】金型コストを低減する寸法精度で設計してコストダウン!
専用のプレス金型を用いた絞りを行うと、±0.05と非常に高い寸法精度で 加工を行うことが可能です。 しかし、絞り加工を行う板金加工品においては、すべてが高精度に加工を する必要がない場合があり、その都度新しいプレス金型を製作すると コストも高くなる上、寸法精度の面...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)
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試作鈑金を中心とした金属加工の早野研工による製作事例をご紹介!
早野研工では、高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金の 製作を行っております。 3次元レーザー加工から手作りまで、お客様のニーズに合わせた 試作品をご提案させていただきます。 試作鈑金を中心とした金属加工を行っている当社の 溶接構造品「ロボット溶接治具」の製作事例をご紹介します。 ...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)
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【図面指示】タップサイズを統一してコストダウン!
加工時、タップ径が異なるので、工具を変更する、別のボール盤を使用する などの段取り替えが必要となり、コストアップの原因となります。 設計する際には、加工方法を知りその段取り替えを少なくするよう設計を 行い、組立のことも考慮できれば、品質の安定した製品を提供することが 可能となります。 製品自体の組み付け時にも、タップ径を統一しておけば組立時の道具が 統一でき、ネジも同一のものが使用で...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)
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【図面指示】曲げ際の穴を極力減らすことでコストダウン!
精密板金において、穴をあけた板を曲げる際、曲げの位置と穴の距離を 十分保つ必要があります。 この距離がどうしても、保てない場合は、曲げ加工を行ってから穴加工を 行うようにします。 工数アップになりますので、こうした加工を考慮に入れた設計を行う事で、 コストダウンにつなげることができます。 板厚ごとに、曲げ位置と穴の距離...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)
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