• 工具旋回制御軸付き複合自動盤により、多様な加工ニーズに対応! 製品画像

    工具旋回制御軸付き複合自動盤により、多様な加工ニーズに対応!

    斜め方向からの加工やCAMを利用した3次元加工が可能 ■業界:自動車(…

    2014年1月27日、新規自動盤装置『SR-20RIV / スター精密』を導入しました。 新たな機構としてZ軸に対する角度可変のB軸工具ユニットを採用しています。これにより斜め方向からの加工やCAMを利用した3次元加工が可能になります。 ■最大加工サイズ:φ20x110mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気...

    メーカー・取り扱い企業: 大羽精研株式会社

  • 単結晶ダイヤモンドチップの刃先表面観察 製品画像

    単結晶ダイヤモンドチップの刃先表面観察

    走査型電子顕微鏡(SEM) ■業界:自動車(試作)/半導体/ロボット

    単結晶ダイヤモンドチップの刃先表面を走査型電子顕微鏡(SEM)で観察しました。 PCD(ダイヤモンド焼結体)の刃先表面も観察し、比較しました。 表面の微細な凹凸の違いがはっきりと確認できました。 この違いが加工にどのように影響するか。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

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  • 精密加工=精密測定。 大羽精研 製品画像

    精密加工=精密測定。 大羽精研

    精密測定環境により、高品質な加工品を実現! ■業界:自動車(試作)/工…

    いくら精密に加工できても、それを裏付けるデータがなければ価値はありません。 大羽精研は「精密加工業者」であると同時に「精密測定業者」であり、 お客様に、ご納得いただける測定データの作成を心掛けています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 大羽精研株式会社

  • 最先端ローテクノロジー。 精密加工の大羽精研 製品画像

    最先端ローテクノロジー。 精密加工の大羽精研

    業界:自動車(試作)/工作機械/ロボット

    精密加工では、コンピューターですべてが完結することはありません。 大羽精研では加工者の皮膚感覚と。それをサポートする最新IT、そして工作機械を駆使し、 世界に誇る「最先端のモノづくり」を追求しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ...

    メーカー・取り扱い企業: 大羽精研株式会社

  • 「できない」は禁句。 精密加工の大羽精研 製品画像

    「できない」は禁句。 精密加工の大羽精研

    業界:自動車(試作)/工作機械/ロボット

    どんな高度な要求に対しても最初に「できない」とは言いません。 難しいから、 他社ではできないからこそ、 やる価値があるのだと、 私たち大羽精研は考えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 大羽精研株式会社

  • 「超短納期」への挑戦。 大羽精研 製品画像

    「超短納期」への挑戦。 大羽精研

    業界:自動車(試作)/工作機械/ロボット

    刻々と変化する経営環境の中、 お客様のビジネスチャンスをいかにバックアップできるのか、 大羽精研では自らを「試作サービス業」と位置付け、 24時間365日、いつでもお客様のご要望にお応えする体制を、目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

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  • 五軸研削加工 精密加工の大羽精研 製品画像

    五軸研削加工 精密加工の大羽精研

    従来のジグ研削盤を超える加工能率を実現! ■業界:自動車(試作)/半導…

    当社はスイスハウザー社製ジグ研削盤に2軸インデックステーブルとATCを装備し導入しました。 今まで熱処理後に仕上げたくても仕上げる事ができなかった複雑形状も可能となりました。 従来のジグ研削盤の常識では考えられない加工能率をご提供いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

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  • 円筒研削加工 大羽精研 製品画像

    円筒研削加工 大羽精研

    20台以上ある円筒研削盤で高品質を実現!■業界:自動車(試作)/半導体…

    20台以上ある円筒研削盤を駆使しお客様の納得する品質をご提供いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 大羽精研株式会社

  • 治具研削盤★S45-400/ハウザー★精密研削加工 製品画像

    治具研削盤★S45-400/ハウザー★精密研削加工

    精密金型・精密部品・治具などの穴や輪郭形状を高精度に加工 ■業界:自動…

    治具研削盤による精密研削加工により、精密金型・精密部品・治具などの穴や輪郭形状を高精度に加工します。インデックス、ティルティング機能により任意の角度からの加工が可能。 【写真】 材質:SUS440C(HRC58以上) 取り付け穴以外の全穴をワンチャックで同時研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお...

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  • 精密測定【加工が出来ても測定が出来なければ意味がない】 製品画像

    精密測定【加工が出来ても測定が出来なければ意味がない】

    測定機による、加工後の細かな品質チェックも可能! ■業界:自動車(試作…

    どんどん高精度で複雑になっていくものづくり。 形は機械があれば作れますが、その精度を保証するというのはまた難しさがあります。 弊社は測定機に関しても積極的に導入して今まで保証できなかった箇所も保証します。 今ある部品の測定でお困りのものがあれば是非御相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い...

    メーカー・取り扱い企業: 大羽精研株式会社

  • 内面研削加工(小径深穴研削・テーパー加工・高精度加工) 製品画像

    内面研削加工(小径深穴研削・テーパー加工・高精度加工)

    ■業界:自動車(試作)/電子部品/ロボット

    会社設立当初から今に至るまで培ってきた研削ノウハウと自社設計の治具で他社では難しいとされる内面研削を形にします。 ■得意技術 ・小径深穴研削(φ1mm~) ・テーパー加工 ・高精度加工(±1.5μm) ■ワークサイズ ・φ1~φ200mm、~7D ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合...

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  • 自社製切削工具による微細溝加工★セラシボ加工 製品画像

    自社製切削工具による微細溝加工★セラシボ加工

    微細な凹凸形状を形成する加工技術 ■業界:自動車(試作)・半導体・ロボ…

    微細な凹凸形状を形成する加工技術です。 溝形状にあった切削工具を自社にて製作しています。 『テーパーエンドミル』ではなく『カッター』にすることで、周速を上げてムシレのない加工。 【写真】 材質:アルミ(A2017) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 大羽精研株式会社

  • 焼入れステンレス鋼への小径穴加工 製品画像

    焼入れステンレス鋼への小径穴加工

    小径ハードドリリング加工の事例をご紹介!■業界:自動車(試作)/半導体…

    マシニングセンタにて小径ハードドリリング加工を施した事例です。 【写真】 材質:SUS440C(HRC55-58) 穴径:φ0.3 深さ:2mm(貫通) 穴加工数:100 / 工具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 大羽精研株式会社

  • ジルコニア 内外径の総研削加工 製品画像

    ジルコニア 内外径の総研削加工

    ジルコニアの研削加工事例をご紹介!■業界:自動車(試作)/半導体/ロボ…

    ジルコニアの内外径の総研削加工事例のご紹介です。   【写真】 材質:ジルコニア 最小肉厚:0.5mm 最大外形:φ9 全長:約13mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 大羽精研株式会社

  • イエプコ処理による放電加工変質層(白層)の除去対応します。 製品画像

    イエプコ処理による放電加工変質層(白層)の除去対応します。

    本来の金属表面をより緻密化させ、表面の欠陥を防ぐ!■業界:自動車(試作…

    当社ではイエプコ処理にて放電加工後の加工変質層(白層)を除去し 本来の金属表面をより緻密化させることで様々な不具合の発生原因となる欠陥を無くし 表面に求める特性(摺動性等)を付加させる事が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

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