• UWBレーダー方式センサー 製品画像

    UWBレーダー方式センサー

    PRミリ単位以下の微小な変化を検知!医療機器・電子機器への干渉、影響はあり…

    株式会社日本ジー・アイ・ティーは、UWBをはじめとする先端技術の 開発・設計・製造・販売を専門とする企業です。 当社が取り扱う『UWBレーダー方式センサー』は、1mm以下の微小な 変化を検知します。 医療機器・電子機器への干渉、影響がなく、プライバシー保護にも寄与。 バイタルセンサーや、工程内異物検知などにも応用が可能です。 【特長】 ■1mm以下の微小な変化を検知 ■...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社日本ジー・アイ・ティー

  • 社員教育にも使えるゴムの素材加工の流れが一目でわかるフローマップ 製品画像

    社員教育にも使えるゴムの素材加工の流れが一目でわかるフローマップ

    PR初心者にも分かりやすく、実際の機械の製品情報にリンクした、ゴム精練を一…

    当資料では、ゴムの素材加工の流れをイラストでご紹介。 イラストは、イプロス上で紹介している当社製品情報にアクセスする「フローマップ」として利用できます。 資料内のリンクをクリックすると、製品の詳細情報をすぐに入手可能です。 鈴鹿エンヂニヤリングでは、ゴム精練工程で必要とされる様々な装置を、設計・製作・据付から試運転まで一貫して自社で施工し、ご提供しています。 鈴鹿エンヂニヤリングは...

    メーカー・取り扱い企業: 鈴鹿エンヂニヤリング株式会社

  • キーセルスペーサー【組み立て工程の効率化!】 製品画像

    キーセルスペーサー【組み立て工程の効率化!】

    高い押抜力、正確な垂直度!組み立て工程の効率化やボルトの使用数削減に貢…

    キーセルスペーサーはプリント基板や各種母材の脱着を素早く行うことが出来る製品です。組み立て工程の効率化やボルトの使用数削減に貢献します。取付時のバリ取り、サラモミ等の加工は不要です。加工後も取付板表面に突起が生じず、綺麗に仕上げることができます。 希望する高さの製品を選定し、プレスで圧...

    • DFS-KEY型式.PNG
    • DFS-KEY寸法図.PNG
    • DFS-KEY取付.PNG
    • DFS-KEY取付部材.PNG
    • DFS-KEY_圧入後.png
    • DFS-KEY_裏面.png

    メーカー・取り扱い企業: セルジャパン 株式会社

  • 受託加工 製品画像

    受託加工

    加工技術や量産技術、徹底管理と検査技術によって多種の切削加工品、圧造品…

    工程管理】 ■1. 製造図・納入仕様書の作成 ■2. 製造図による工程チェックシート(現場管理用の寸法記録)の作成 ■3. 品質管理による検査成績表の作成(検査場用の寸法・記録管理) ■4. 製...

    • tokuchu4-1_low.png
    • tokuchu1-1_low.jpeg
    • tokuchu1-2.jpeg
    • tokuchu2-1_low.jpeg
    • tokuchu3-1_low.jpeg
    • tokuchu4-2_low.jpeg
    • 多用な形状1.jpg
    • 多用な形状2.jpg
    • 多用な形状3.jpg

    メーカー・取り扱い企業: セルジャパン 株式会社

  • セルフクリンチングファスナー・プレスナットを使用するメリット4選 製品画像

    セルフクリンチングファスナー・プレスナットを使用するメリット4選

    セルフクリンチングファスナー(プレスナット)をご存知ですか?優れた締結…

    圧入には汎用のプレス機を使用しますが、溶接工法のような特別な資格は不要! 誰でも簡単に取り付けることができ、安定した強度を保つ事ができます。 ▶メリット3 優れた作業性 他の工法と比べ作業工程の簡素化を図れます! ナットを抑えながらのビス締め、バーリング工法で生じるバリやヒゲの後処理、溶接工法の際の再タップなども不要なため、作業時間の短縮やコスト削減に貢献します! ▶メリット4 ...

    • p04_1-1.jpeg
    • p04_2.jpeg
    • p06_2.jpeg
    • p06_1.jpeg
    • p08_3.jpeg
    • p08_1.jpeg
    • p08_2.jpeg
    • スペーサー取り付け.jpg
    • フローティング.jpg

    メーカー・取り扱い企業: セルジャパン 株式会社

  • クリンチング(プレスナット)とバーリングめねじ加工との違い 製品画像

    クリンチング(プレスナット)とバーリングめねじ加工との違い

    セルフクリンチングファスナーと他の工法との違いについてご紹介します! …

    ている状態で出荷していますので、ネジ穴から油分が出る事がありません! 3.ネジ有効が確保できているため、ネジ強度が強くなります! 4.製品をまとめて同時に圧入する事もできますので、作業時間や作業工程が少なくなります! プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった!」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担...

    • スペーサー取り付け.jpg
    • 筐体.jpg
    • p04_1-1.jpeg
    • p04_2.jpeg
    • p08_3.jpeg
    • p08_2.jpeg
    • p08_1.jpeg

    メーカー・取り扱い企業: セルジャパン 株式会社

  • 位置決めピンを使用したいとき 製品画像

    位置決めピンを使用したいとき

    組み立て工程やつまみネジ等でのカバー脱着時の位置決めに便利です!

    外径はφ3・φ4.2の2種類!高さも数種のラインナップをご用意しています。相手母材SUS304対応品もございます! ▶ガイドピン 規格以外のサイズもカスタム対応しています! プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった!」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました!」 【ポイント】...

    • DFDGP-syohin2.jpg
    • tokuchu2-1.jpeg
    • tokuchu3-1.jpeg
    • tokuchu1-1_low.jpeg
    • カタログ掲載サンプル_1.jpg
    • カタログ掲載サンプル_2.jpg
    • カタログ掲載サンプル_3.jpg
    • tokuchu4-2_low.jpeg
    • カタログ掲載サンプル_4-2.jpg

    メーカー・取り扱い企業: セルジャパン 株式会社

  • クリンチング(プレスナット)と段曲げ後のバーリング加工との違い 製品画像

    クリンチング(プレスナット)と段曲げ後のバーリング加工との違い

    セルフクリンチングファスナーと他の工法との違いについてご紹介します!

    段曲げ後のバーリング加工との違い】 1.鈑金の寸法精度が保たれます! 2.平行度が保たれます! 3.ねじ山が多いため、ねじ強度が強くなります! 4.少ないスペースで圧入できます! 5.作業工程が少なくなります! プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった!」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担...

    • スペーサー取り付け.jpg
    • 筐体.jpg
    • p08_3.jpeg
    • p08_2.jpeg
    • p08_1.jpeg

    メーカー・取り扱い企業: セルジャパン 株式会社

  • 組み付け時に位置決めもできる!【段付きスペーサー】 製品画像

    組み付け時に位置決めもできる!【段付きスペーサー】

    組み付け工程時の効率化が図れるとともに、位置の間違いも防止できます!

    通常スペーサーとの併用が可能です。 取付部位の一部を変更頂くことで効果を発揮します! ▶段付きセルスペーサー 現場作業の効率化で生産を高めます。 規格寸法以外でもカスタム対応可能! プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった!」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました!」 ...

    • DFBD-syohin1.jpg
    • tokuchu2-1.jpeg
    • tokuchu3-1.jpeg
    • tokuchu1-1_low.jpeg
    • カタログ掲載サンプル_1.jpg
    • カタログ掲載サンプル_2.jpg
    • カタログ掲載サンプル_3.jpg
    • tokuchu4-2_low.jpeg
    • カタログ掲載サンプル_4-2.jpg

    メーカー・取り扱い企業: セルジャパン 株式会社

1〜7 件 / 全 7 件
表示件数
15件
  • < 前へ
  • 1
  • 次へ >

※このキーワードに関連する製品情報が登録
された場合にメールでお知らせします。

  • bnr_2403_300x300m_ur-dg2_dz_ja_33566.png
  • 修正デザイン2_355337.png

PR