精密な表面処理で撥水性・撥油性・親水性・非粘着性を向上！

１μm以下のナノレベルの薄膜で撥水性、撥油性、離型性、非粘着性を実現。…

ナノプロセスは機能性材料を1μm以下のナノレベルの薄膜で 基材に形成させるコーティングプロセスです。 撥水性、撥油性・非粘着性・液滑落性などを向上させます。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、 『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈対応可能な高い表面精度を必要...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【表面処理事例】ゴム製品の貼りつき防止でライン停止時間を削減！

バキュームノズル内部への貼りつき防止コーティングでメンテナンス作業低減…

■お悩み ゴム製品を成型する際に発生するバリをバキュームノズルで吸い込んで除去 を行う工程では、成形したばかりの製品を吸い込むため粘着性がありノズル の内径に貼りつきが発生します。ノズルがつまる度にラインを止めて清掃す る必要があり、作業効率や生産性を低下させていました。 ■ご要望背景 当初フッ素樹脂コーティングをテストしましたがテスト段階で表面に若干の 貼りつきがみられ何回かテ...

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半導体装置部品のひずみを低減した帯電防止フッ素樹脂コーティング

半導体装置に使用される薄肉のアルミ部品へ帯電防止コーティング！焼成によ…

■解決したかったお悩み、実現したかったこと 半導体装置に使用される薄肉のアルミ部品へ帯電防止コーティングをしたいとご相談をいただきました。 従来のフッ素系帯電防止コーティングは高い加工温度での焼成が必要であったため、 アルミ部品のひずみを気にされていました。 帯電防止性能を付与でき、薄肉のアルミ部品でもひずみにくいコーティングを探していました。 ■採用されたコーティング セーフロンLF+ ■実...

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医薬品製造ラインの効率向上！非粘着コーティングでトラブルを解消

製造ラインの効率向上！非粘着「MRSコーティング」で貼りつきトラブルを…

このメーカー様は、鎮痛消炎効果のある貼付剤（湿布薬）の製造工程で、 製品が搬送設備に付着し、ライン停止や製品不良が発生するという問題に直面していました。 製品は基材となる支持体に、有効成分を含む膏体、そして剥離フィルムを積層した3層構造となっており、 この膏体が搬送用のガイドに触れて付着が発生、ラインが停止したり製品が折れ曲がるなどの不良につながっていました。 そこで、弊社では非粘着性に優れた...

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【資料進呈】製品不良の低減、生産性の向上に貢献！表面処理の活用法

生産ラインや設備部品に表面処理を採用することで、生産現場をカイゼンし生…

■生産現場の改善要求に表面処理でお応えします ●品質・稼働の安定化 ●材料コストの低減 ●作業ロス低減 ●スピードアップ ●安全性・環境対策要求対応 ●開発ニーズ実現 例えば品質・稼働安定化のために、設備への材料の付着を抑える「非粘着性」を求めるといったように、必要な機能をはっきりさせます。 現場で求められる機能は、ひとつではなく複合的に関わり合っています。ほしい効果を最大化す...

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医薬品製造の現場で発生するるライン停止を非粘着コーティングで解決

医薬品製造の現場で発生する、貼付剤の搬送設備への付着によるライン停止や…

貼りつきトラブルで悩む外用薬製造現場の解決事例！ ■お客様の課題 鎮痛消炎剤の貼付剤が搬送設備に付着し、ライン停止や製品不良が発生 ■解決策 非粘着性の高いシリコーン系「MRSコーティング」を搬送設備に施す ■導入効果 貼りつきトラブルの解消による不良品削減、良品率向上 ライン停止時間の低減による生産効率向上 メンテナンス時間の削減によるコスト削減 ぜひ一度、お問い合わせください。......

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【製薬業界事例】外用薬の生産性を向上させる非粘着コーティング

鎮痛消炎薬のくっつきを防止し、生産性を向上させた事例のご紹介

外用薬である湿布薬の生産工程で発生したトラブルを解決した事例をご紹介します。 ■課題 　外用薬の軟膏成分が設備に貼り付くトラブルが発生していた。 　トラブルの原因は、軟膏成分の粘着性によるものだった。 ■経緯 　このトラブルを解決するため、非粘着性の高いコーティングを採用した。 　具体的には、シリコーン系のMRSコーティングを採用した。 ■採用コーティング 　MRSコーティングは、ガムテープ...

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粘着テープ製造時の問題解決！スーパーコーティングシリーズ

ラベル・粘着テープなどのべたつく素材のくっつき防止に優れた非粘着性を発…

粘着テープは、その性質上、製造工程中に機械や他の材料にくっつくことがよくあります。 このような問題を防ぐためには、特にべたつく粘着物、に対して非粘着性を発揮するコーティング技術が不可欠です。 適切なコーティング技術を用いることで、生産ライン上での材料の扱いやすさが大幅に向上し、製品の品質保持にも寄与します。 コーティング技術の紹介 ■スーパーTP・TPシリーズ すべてフッ素樹脂で構成されており、...

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粘着テープが全くひっつかない　シリコーン系非粘着コーティング

ガムテープの離型テストでテープを剥がす力がゼロ！MRSコーティングは粘…

『MRSコーティング』（モールドリリースシリコーン）は、 従来のシリコーンコーティングにはない特長をもつ非粘着コーティングです。 粘着フィルムの搬送ラインや自動包装機のカッター刃など、 生産工程や設備のくっつきを防止に使用され、生産効率の向上や不良率の低減を実現しています。 【特長】 ・非粘着性（離型性）＋耐溶剤性 →MRS-102 ・非粘着性（離型性）＋膜硬度（9H) ...

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【成形工程解決事例】　成形金型への離型剤使用を低減　サンプル進呈

金型内面への成形材の張りつきを大幅に低減！離型剤の使用量削減で生産環境…

はりつきやすい材料での成形で離型剤使用で起こる問題を表面処理で改善 できた事例をご紹介します。 ■成形工程で実現したかったこと ・成形材ゴム材料が金型に貼りついて取れないため大量の離型剤を使用 　離型剤噴霧による人体への影響と環境の悪化を何とかしたい！ ■表面処理選定の背景 ・１回の成形に数時間必要な量産品の為、金型の数が多く表面処理の再加 　工の手間を減らしたい。 ・表面処理の摩耗や剥がれに...

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【製薬業界事例】医薬品製造の作業負担を軽減するコーティングとは

便秘薬を注入する容器の搬送を容易にして、生産性向上を実現したコーティン…

■お客様のお困りごと 　便秘薬などの医薬品を製造されているお客様から、 　涙のような形をした容器に充填した製品をトレーに貯めて次の工程に送り出す際、 　トレーと容器のすべりが悪いため、送り出すために力が必要で時間もかかるというお困りごとがありました。 ■課題解決方法 　スーパーTP半球グラフィックを採用することで、 　トレーの表面にフッ素樹脂の凹凸を形成し、滑りやすさを向上させました。 　その結...

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フッ素樹脂の特性とは？｜フッ素樹脂コーティングの教科書

フッ素樹脂コーティングの特性について、基本的な内容から選定のコツまで、…

■フッ素樹脂の特性とは？ フッ素樹脂樹脂は他の樹脂に比べて稀有な特性があります。 ・非粘着性 　　ものがくっつきにくい特性 ・低摩擦性（すべり） 　　摩擦抵抗が小さく滑りやすい特性 ・撥水性・撥油性 　　水や油が弾く特性 ・耐薬品性 　　薬品に侵されたり溶けない特性 ・耐熱性・耐寒性 　　高温や低温に耐える特性 ・電気絶縁性 　　電気を絶縁する特性 ・耐候性 　　紫外線の影響を受けにくい特性 ・純...

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金型の離型性を向上させるコーティング技術

はりつきやすいゴム・樹脂・エラストマー製品の型離れをよくするコーティン…

金型の離型性とは、金型から製品がスムーズに脱型する性質を指します。 離型性が悪いと、製品の脱型に時間がかかったり、製品に傷が付いたりするなどの問題が発生します。 離型性を向上させる方法として、コーティングが有効です。 コーティングは、金型の表面に被膜を形成することで、非粘着性を高め、離型性を向上させます。 コーティングの種類によって、離形性に優れる相手材の種類や、耐久性、耐摩耗性などの特性が異...

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コーティング技術　「刃物に適したコーティング」

薄膜離型コーティング技術で、刃物の粘着トラブルを解決！切断刃のメンテナ…

■刃物に適したコーティング技術とは 刃物へのコーティングの場合、刃の切れ味を保ちながらコーティング機能を 付与する技術が必要です。 モールドリリースシリコーン（コーティング）は、べとべとしたものや､ 粘着テープ等に対して優れた離型性を発揮して、トップレベルの耐溶剤性、 膜硬度、耐熱性を実現するシリコーンコーティング技術です。 ラベルやテープ等のカット工程で、粘着性のあるものをカ...

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進化した薄膜フッ素樹脂コーティング『10under』

従来は難しかった膜厚10μmでの薄膜加工を実現した、画期的なフッ素樹脂…

10underは、従来は難しかった膜厚10μmでの薄膜加工を実現したフッ素樹脂コーティングです。 従来のフッ素樹脂コーティングは、20-50μm程度の厚みが必要でしたが、10underは10μm程度の薄膜で加工が可能です。 【10UNDERのメリット】 ・寸法変化の低減 　　薄膜化により、基材の寸法変化を低減できます。 ・透けの抑制 　　薄膜でありながら透けを抑え、外観不良を防止できます。 ...

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