【事例資料進呈！】非金属や難削材も加工可能！高精度な両面研磨

PR真鍮、セラミック、タングステンなど難削材もお任せあれ！板厚精度±5μ・…

『精密両面研磨』は、ディスク型砥石でワークを挟み上下同時に研磨する技術です。 上下から圧力をかけるためワークの反りを抑えられ、平面平行を高精度に維持。 ワーク板厚精度±5μ・平面度10μ・平行度5μを実現します。 表面粗さを指定通りに仕上げられ、また【鏡面等】高品位面の仕上げを実現致します。 マグネットチャックではないため、非磁性体にも加工を施せます。 【特長】 ■インコネ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社諏訪機械製作所

ステンレス・サニタリー製品の研磨実績多数！【出張研磨もOK】

食品・医薬・医療向けのステンレス・サニタリー製品の実績多数。鏡面研磨・…

株式会社羽賀研工業は、主に鏡面研磨やバフレース研磨などの研磨や、溶接、曲げ・ベンダーなどを行っている会社です。 大きく移動のできないワークに関しては、出張研磨が可能です。納期のスピードアップになります。 また、小ロットでの対応...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社羽賀研工業 本社

ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例　角形ホッパー(鏡面研磨)

鏡面研磨を実施！食品用機械用角形ホッパーの加工事例をご紹介

食品、医療業界で使用される『角型ホッパー』の加工事例をご紹介します。 食品用機械や製薬設備の機械部品で、高い研磨技術が要求されます。 曲げ工程で誤差が出ないように折り曲げ、熔接工程で歪みのないよう 継ぎ合わせ、高い精度の製品を作ります。 研磨工程ではその継ぎ合わせ面をきれいに削り､外面・内面ともに 高品質に仕上げる事で、雑菌発生率を低く抑えることに繋がります。 【事例】...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社羽賀研工業 本社

ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例　ステンレス球体

溶接後に継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨！ステンレス球体の加工事例

当社が加工した『ステンレス球体（熔接後鏡面研磨）』の事例をご紹介します。 本来は、鏡板として使用される半球同士を熔接し、球体にしました。 さらに、継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨しました。 最後に座布団に乗せる事で、高級感ア...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社羽賀研工業 本社

ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例　直江兼続風の兜

溶接技術、研磨技術をご紹介！板厚の違うSUS板を溶接しバフ研磨、鏡面仕…

自社の溶接技術、研磨技術を製品で見て確認できるようサンプルとして 『直江兼続風の兜』を作製しました。 板厚の違うSUS板を溶接し、更に＃800番でバフ研磨、鏡面仕上げしました。 いつの時代も「愛」が色あせる事はありません。 【事例】 ■業界：オブジェ ■材質：SUS304 ■加工：スピニング、TIG熔接、研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社羽賀研工業 本社

ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例　倒しても餅がつけない臼

半球（鏡板）と板金物を熔接し外面ヘアーライン、内面鏡面の研磨を実施！

当社が加工した『倒してもやっぱり餅がつけない臼』の事例をご紹介します。 半球（鏡板）と板金物を熔接し、研磨。 立ち上がりに2カ所継ぎ目がありますが、平らにビードカットし、 ヘアーライン仕上げを施しました。 天面、底面も熔接後、研磨をしました。 【事例】 ■業界：オブジェ ■材質：SUS304 ■加工：プレス、板金、熔接、研磨（外面ヘアーライン、内面鏡面） ※詳...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社羽賀研工業 本社

ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例　球体(7個集めると…？)

本来は鏡板として使用される半球同士を熔接し球体に！加工事例のご紹介

本来は、鏡板として使用される半球同士を熔接し、「球体」にした 加工事例をご紹介します。 継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨しました。 最後に座布団に乗せる事で、高級感アップ。 鏡板として使用する場合、業界としては食品（液体）が多く、 主にタンクに使用されます。 【事例】 ■業界：オブジェ ■材質：...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社羽賀研工業 本社