【スーパーマイクロシーブ】5ミクロンの丸穴微細加工技術とは？

PR従来の微細穴加工の工法とは異なる　セムテックエンジニアリング　独自の技…

従来のエッチング、レーザー、ドリル、フライス、放電加工では行えない、精度の高い微細な穴加工が行えます。 弊社のスーパーマイクロシーブはエレクトロフォーミング技術による加工により生成されています。 『穴径　5μm～30μm以上の加工』　製造過程で混在する粗粒子を個数レベルで完全に除去できます。 『最小ピッチ　穴径＋10μmの狭さ』　一枚面積における穴数が多いため高効率の分級が可能です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セムテックエンジニアリング

超高信頼性『篩』【スーパーマイクロシーブ】※独創技術事例

PRセムテックエンジニアリングが開発した独創技術を紹介。４Ｋ８Ｋ液晶テレビ…

弊社は、エレクトロフォーミング(電鋳)技術による超微細加工や超高精度ふるい、 高耐圧異形穴の開発・受託製造など、 高信頼性・最高品質・用途別設計に貢献します。 超高信頼性『篩』スーパーマイクロシーブや 目詰りしない分級技術を極めた分級装置『S-150W』を開発し、 今後も独創技術を追及し続けます。 【セムテックエンジニアリングの独創技術の特長】 ・穴径5μｍ・ピッチ15μｍ・...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セムテックエンジニアリング

テフロン無電解ニッケル／P-in

PTFEの特性により撥水性、離型性、滑り性などの特性が向上します。

テフロン無電解ニッケル　P-inは、無電解ニッケル皮膜中にPTFE（ポリテトラフルエチレン）を共析させた複合めっきです。PTFEの特性により撥水性、離型性、滑り性などの特性が向上するため、摺動部分や離型性を要する金型等の製品に適しております。P-inはテフロン無電解ニッケルにくらべ、皮膜硬度が高いため、耐摩耗性等に優れた特性を持っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社ツール・テック東北

耐摩耗コーティング『IRIS-CA1』

滑り性・低攻撃性・耐凝着性！コルソン材抜きプレス加工向け耐摩耗コーティ…

『IRIS-CA1』は、今までの「DLC－IRIS」でも過酷な条件のために ショット数が伸び悩んでいるコルソン材加工用のプレス金型（パンチ・ダイ）の 長寿命化対策のためにご提案させて頂いてる処理です。 特殊条件によりAlCrNを平滑な状態で「DLC-IRIS」のような面粗度に成膜可能。 膜厚が1μmで平滑な面粗度でのAlCrNの成膜を可能としましたので 精度の厳しい部品への付き回...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社ツール・テック東北

表面処理　W-B-in

タングステンが共析することにより、皮膜の離型性が良好です。

W-B-inは、Ni （ニッケル：94％）B （ボロン：1％）W （タングステン：5％）からなる3元合金皮膜で、皮膜硬度が析出状態で約800Hvと非常に高く、耐熱性、耐食性、耐摩耗性に優れており、離型性も良好な事から、樹脂成型の金型などにご使用頂いております。光沢があり、無電解めっきであるため、寸法精度を維持する事ができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。...【特徴】...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社ツール・テック東北

高硬度・極薄膜のDLC-Ｉｒｉｓ（アイリスコーティング）

精密超硬プレスパーツ・非鉄系切削工具・モールドパーツ・各種機械部品の表…

高硬度・極薄膜のDLC-Iris「アイリスコーティング」は今までのDLCでは剥がれてしまっていたプレス金型（パンチ・ダイ）の長寿命化や樹脂成型金型（ガス腐食、離型、耐摩耗）、コネクタ製造関連会社などで多岐に渡り使用が展開されている処理です。 非鉄系の切削やプレスでの凝着でお困りの場合や、膜厚管理・面粗度管理などが厳しいパーツでも対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウン...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社ツール・テック東北

滑り性向上被膜「S-Vコート」

各種製品の滑り性向上に！ＤＬＣで対応できなかった部分の滑り性向上を狙っ…

滑り性向上被膜「S-Vコート」は、今までＤＬＣ(ダイヤモンドライクカーボン)で対応できなかった部分の滑り性向上を狙った被膜です。 今まで滑り性向上の目的でＤＬＣをご使用頂いてた上で剥離や耐熱性の問題で継続的なリピートがしずらかった環境下の部品へのＤＬＣに代わる被膜としてご提案させて頂いております。 【特徴】 ■殊表面形状効果により、摩擦力低減 ■ガラス、非鉄金属、樹脂類などの固形物...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社ツール・テック東北