• プラスチック成形機用パージ剤『ALLESKLAR(アレスクラ)』 製品画像

    プラスチック成形機用パージ剤『ALLESKLAR(アレスクラ)』

    PRシリンダー内の炭化物除去でコンタミ・黒点を防止。無機物不使用のため金型…

    『ALLESKLAR(アレスクラ)』は、プラスチック成形機内に残留した、 異物混入や黒点の原因となる炭化物を素早く除去できる洗浄剤です。 希釈レジンと混ぜてシリンダーに充填し、冷却・再加熱をして排出するだけでよく、 無機物を使わず界面活性効果で高い剥離性能を発揮します。 マスターバッチのため、リサイクル材などをベースレジンとして使え、 コスト削減や環境負荷低減につなげることも可能...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ジェスコ

  • 設置面積は僅か0.5m2!省エネ改善に貢献する小型射出成型装置 製品画像

    設置面積は僅か0.5m2!省エネ改善に貢献する小型射出成型装置

    PRコンパクトサイズで軽量にも関わらずスーパーエンプラまで成形できる小型射…

    エプソンテックフオルムの小型成形機『AEシリーズ』はコンパクトサイズで 軽量にも関わらずスーパーエンプラまで成形できる射出成形機です。 ここでは型締め力3t横型成形機『AE-M3』を例に説明します。 サイズ(専用の架台込み)は幅900mm x 奥行550mm x 高さ1340mm(設置面積0.5m2) 。 製造フロアの増設などしなくとも限られたスペースに設置ができる「省スペース」が最大...

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    メーカー・取り扱い企業: エプソンテックフオルム株式会社

  • 卓上で製造可能なFFF方式3Dプリンター、Moment M350 製品画像

    卓上で製造可能なFFF方式3Dプリンター、Moment M350

    振動を最小限に抑え高い寸法精度を保証!長期間使用可能な丈夫な設計

    Momentは、卓上型で、操作及びメンテナンスが簡単なため非常に使いやすく、大型サイズも分割せずに一度に造形が実現できるFFF方式の3Dプリンターです。 自由に材料の選択が可能なので、弊社取り扱いのフィラメントメーカーの3devoとも相性が抜群です。 【特長】 ■幅広い造形サイズ 造形可能サイズが 350 × 350 × 350(mm)と、卓上3Dプリンターにおいて最大級。 大型モデルも...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社3D Printing Corporation

  • 最速のDLP方式3Dプリンター、B9 Core シリーズ 製品画像

    最速のDLP方式3Dプリンター、B9 Core シリーズ

    比類ない精度と表面仕上げを実現する設計

    「B9 Core シリーズ」は、シルバーからプラチナまで直接鋳造可能なDLP方式3Dプリンターです。比類ない使いやすさ、精度、再現性のあるパフォーマンスを提供し、プロトタイピングから数千の部品の大量生産にスムーズに移行するのに役立ちます。 【特長】 ■ライトエンジンを採用 ■内蔵のコンピピュータが全自動で造形 ■タッチパネルからのデータ選択と設定の操作も簡単 ■安価かつ短時間で複雑な形状...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社3D Printing Corporation

  • 【3Dプリンター造形事例】ベアリングブロック(試作) 製品画像

    【3Dプリンター造形事例】ベアリングブロック(試作)

    コンクリート製造工場の一部にて、ベアリングを固定する部品として使用!

    ベアリングブロックをを3Dプリンターで造形した事例をご紹介いたします。 製造工場が稼働するために必要な消耗部品。このような重くてかさばる 形状は、粉末による金属3Dプリントでは費用対効果が悪く、機械加工では 正しいサイズのビレットを倉庫に保管する必要があり、 材料の無駄が大きくなります。 Meltioを使用することにより、交換部品の在庫の最適化と 低価格・適量生産が可能です。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社3D Printing Corporation

  • 【3Dプリンター造形事例】マイニングドリルビット 製品画像

    【3Dプリンター造形事例】マイニングドリルビット

    必要な部品をすばやく補修・製造することが可能!リードタイム短縮のため活…

    マイニングドリルビットを3Dプリンターで造形した事例を ご紹介いたします。 当製品は、鉱業および石油・ガス産業の掘削アンカーポイントまたは 探索用の穴を掘削するためのドリルに取り付けられています。 遠隔地でのオペレーション中に表面層や歯形形状が 摩耗してしまうことがありますが、ビットの製造元から 離れた遠隔地であっても、迅速かつ安価に製造することが可能です。 【仕様(一部...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社3D Printing Corporation

  • 【3Dプリンター造形事例】船舶用プロペラ 製品画像

    【3Dプリンター造形事例】船舶用プロペラ

    中型船用の5枚羽根プロペラにて用いられている!非常に迅速かつ低いコスト…

    船舶用プロペラを3Dプリンターで造形した事例をご紹介いたします。 一般的に、部品を鋳造した後、海洋産業の要件を満たすために 機械加工と研磨の後処理が必要でした。 Meltio Engine Robotにより、後処理するニアネットシェイプの精度を 向上させながら、時間とコストがかかる工程を省くことができ、 非常に迅速かつ低いコストで、製造が可能になります。 【仕様(一部)】 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社3D Printing Corporation

  • 【3Dプリンター造形事例】航空機用ブラケット 製品画像

    【3Dプリンター造形事例】航空機用ブラケット

    軽量化が部品コストやシステム全体の効率に大きな影響を与える航空宇宙産業…

    航空機用ブラケットを3Dプリンターで造形した事例をご紹介いたします。 当製品のBuy-to-Fly Ratio(原材料の重量が製品に占める割合)は約3%であり、 原材料の65%近くが無駄になっています。世界の製品市場では、 今後5年間でさらに成長を遂げると予測されており、 航空業界では軽量化された製品の需要が急増。 これらの部品をステンレス綱ではなく、チタンや合金で3Dプリントす...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社3D Printing Corporation

  • 【3Dプリンター造形事例】スプラインシャフト 製品画像

    【3Dプリンター造形事例】スプラインシャフト

    重機のトルク伝達用の産業用部品として用いられている!スプラインシャフト…

    スプラインシャフトを3Dプリンターで造形した事例をご紹介いたします。 中空構造であるため一般的な製造方法では 加工が難しい少量生産部品でした。 ニアネットシェイプの部品は、特定の重要部位のみの加工で済むため、 Meltioによって迅速かつ安価に製造できます。一般的な製造方法と比較し、 製造所要時間と価格は1/10になりました。 【仕様(一部)】 ■寸法:132×132×1...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社3D Printing Corporation

  • 【3Dプリンター造形事例】スフェリカルタンク 製品画像

    【3Dプリンター造形事例】スフェリカルタンク

    航空宇宙向けの圧力容器で活用!タンクに大きな力が作用するため、真球に近…

    スフェリカルタンクを3Dプリンターで造形した事例を ご紹介いたします。 Meltio Engine RobotのDED方式は、設計の自由度、材料の削減、 全体的な製造コストの3点において一般的な製造方法よりも優れています。 具体的には、これまでの金属3Dプリンターの造形より、さらに少ない入熱で もっと正確な材料の堆積が可能になり、タンク壁面の板厚も 薄く設計することが出来ました...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社3D Printing Corporation

  • 【3Dプリンター造形事例】エンジンマニホールド 製品画像

    【3Dプリンター造形事例】エンジンマニホールド

    エンジンから出る燃焼ガスの排気の通り道となる部品として使用!

    エンジンマニホールドを3Dプリンターで造形した事例を ご紹介いたします。 マニホールド形状を最適化することは、パフォーマンス向上のために 求められていました。 3Dプリンティングを活用することにより、自由でシームレスな設計が 可能になったため、モータースポーツのように生産量が少ない場合でも 1個単位で試作できます。 【仕様】 ■寸法:205×360×473mm ■重量...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社3D Printing Corporation

  • 【3Dプリンター造形事例】コンバッションチャンバー 製品画像

    【3Dプリンター造形事例】コンバッションチャンバー

    液体冷却チャネルを持ったロケットエンジンの製品!熱交換効率を向上

    コンバッションチャンバーを3Dプリンターで造形した事例を ご紹介いたします。 当製品の外壁の温度上昇を防ぐため、冷媒~外壁内の冷却チャネルを 通過して冷却。 一般的な製造方法では不可能な、複雑形状の一括製造に成功しており、 効率を追求した設計になっています。 【仕様(一部)】 ■寸法:110.5×110.5×170mm ■重量:4.88kg ■材質:SUS316L ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社3D Printing Corporation

  • 【3Dプリンター造形事例】フードミキサー 製品画像

    【3Dプリンター造形事例】フードミキサー

    市販の丸棒材に螺旋状の羽根を造形!食品産業に限らず異なる産業分野でも活…

    フードミキサーを3Dプリンターで造形した事例をご紹介いたします。 Engine Robotでは、丸棒材やパイプなどの既存の市販材料にこうした性能を 向上させるための新しい形状を追加することが可能。 またこれらのパーツは幅広いサイズに造形が可能なため、食品産業に限らず 異なる産業分野でも活用することができます。 【仕様】 ■寸法:150×150×330mm ■重量:4.60...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社3D Printing Corporation

  • 【3Dプリンター造形事例】ヘリカルコイル 製品画像

    【3Dプリンター造形事例】ヘリカルコイル

    Meltio Engine Robotの高い能力を実現!ヘリカルコイル…

    ヘリカルコイルを3Dプリンターで造形した事例を紹介します。 この3Dプリントされた部品の独自性は非平面スライスにあり、 個々のレイヤー内の各ポイントの厚さを、適した厚さにしています。 非平面スライスによるこうしたアプローチは、5軸積層造形における 数多くの複雑な形状に向いています。 【仕様】 ■寸法:φ60mm pipe、354×376×525mm ■重量:3.56kg ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社3D Printing Corporation

  • 【3Dプリンター造形事例】オーバーハングテスト 製品画像

    【3Dプリンター造形事例】オーバーハングテスト

    造形ヘッドを真横に向けて印刷可能であるという機能を紹介できるよう設計し…

    オーバーハングテストを3Dプリンターで造形した事例をご紹介いたします。 Meltio Engine Robotは90度を超える角度で造形する場合でも、 表面張力の作用によって安定。 一般的な金属3Dプリンターでは、必要な角度を実現出来ないことが多いため、 この機能は、容易に動かせない部品、特に大型の金型などの部品補修に有効です。 【仕様】 ■寸法:φ350mm,180mm ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社3D Printing Corporation

  • 【3Dプリンター造形事例】ビーム材 製品画像

    【3Dプリンター造形事例】ビーム材

    荷重に対して適した形状にすることで、必要な強度を保ったまま一般的な部材…

    トポロジー最適化されたビーム材を3Dプリンターで造形した事例を ご紹介いたします。 すでに形状が決まっている一般的な部材では、発生する荷重に対して 不必要に重くなってしまう場合がほとんどです。 造形エリアに制約のないMeltio Engine Robotなら、 このような大型部材を製造することが可能です。 【仕様】 ■寸法:170×130×900mm ■重量:5.95k...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社3D Printing Corporation

  • 【3Dプリンター造形事例】ロータリースクリュー 製品画像

    【3Dプリンター造形事例】ロータリースクリュー

    直径50mmのSUS304の丸棒に3Dプリントを施し、SUS316Lで…

    ロータリースクリューを3Dプリンターで造形した事例を ご紹介いたします。 Meltioのクラッディング技術を活用することで、太い棒から 削り出す必要がなく、上から直接造形を開始可能。 これにより、材料の無駄を省くことができるため、 時間とコストを大幅に削減することができます。 【仕様】 ■寸法:φ50mm、75×75×230mm ■重量:2.55kg ■材質:SUS3...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社3D Printing Corporation

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