金属加工一筋50年以上の当社が教える『精密板金加工』～基礎編～

PR15mmサイズの小さなものから800mmレベルのサイズまで！精密板金の…

『精密板金加工』は、NCT、レーザー等でステンレスや鉄、 アルミ等の金属、非鉄金属、板材料を抜き、ベンダーで折り曲げ、 所望する形状にして製品を作り上げる方法です。 当社では、15mmサイズの小さなものから、800mmレベルのサイズまで、 長年培ったプレス加工・板金技術を生かし、通信・防災機器を はじめとする各分野に対応。 試作、設計、量産、メッキ、塗装、シルクまで、ワンストッ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社横手製作所

事例集あり！平面なのに広角に見えるカーブミラー「マジカルミラー」

PR駐車場（ガレージ）の出入り口に。平面（フラット）ミラーなのに広角に見え…

・平面ミラーなのに広角に見える。（見える範囲は弊社取り扱いのガレージミラーとほぼ同じです。 ・ミラーの出幅が約10ｍｍなので景観を気にされる方、目線の高さでミラーを見たい方には適しています。 ・貼るだけ簡単粘着テープ取付、しっかり固定のビス止め！両方の取付ができます。 ・特殊なフレネルレンズの採用により、通常のフレネルレンズよりもミゾ・スジが目立たない。ガレージミラーとして適したレンズを採用...

メーカー・取り扱い企業： 信栄物産株式会社 本社

コーティング処理によるプレス加工時のカス上がり対策

簡単操作でパンチのカジリ・摩耗・焼付き、抜きカス上がりを防止。 全て…

　プレス加工時のカス上がりは、製品の打痕による不良や2枚打ちによる金型、パンチ、ボタンダイ、治具の破損、損傷の原因となり、プレス加工をしている上では切り離せない問題の一つとなっています。　 　カス上がりの要因は、バキュームによる吸着、パンチ切刃への吸着、ダイの圧縮空気による押上げ等があります。　これらの要因に対して、パンチの刃先の加工、パンチにエアー穴をつける、エジェクターピンをつける、ダイ切刃...

メーカー・取り扱い企業： テクノコート株式会社

【用途事例】プレス加工時のカス上がりを防止

ダイ・パンチのコーティング処理で、耐摩耗性・耐焼付性が向上した事例！

放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」の用途事例をご紹介いたします。 ダイおよびパンチにタングステンカーバイドをコーティング処理することで、 耐摩耗性・耐焼付性が付与され、パンチを抜く際の抜き板の持ち上げ、 圧着を防止。 特にステンレス、アルミなどの粘り気のある素材に対して非常に効果的です。 【プレス加工のカス上がりの要因・問題点】 ■バキュームによる吸着 ■抜きカスのカエリ...

メーカー・取り扱い企業： テクノコート株式会社