• 外装着脱式耐熱油圧ホース MGシリーズ※特許取得の耐熱3層構造 製品画像

    外装着脱式耐熱油圧ホース MGシリーズ※特許取得の耐熱3層構造

    PR外層部分のみ交換できてトータルコストの削減に貢献!高い耐熱性・柔軟性・…

    外装着脱式耐熱油圧ホース『MGシリーズ』は、 高い耐熱性・柔軟性・耐衝撃性を兼ね備えた3層構造の製品です。 外装部分だけ交換できるため、経年劣化などで損傷が生じた際に 全体を取り替える必要がなくコスト削減効果が期待できます。 また、高温環境下でも保護材の追加なしで使用可能で 取り回しがしやすく、現場負担の削減にも貢献します。 【特長】 ■着脱式継手を採用し、外装とゴムホー...

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    メーカー・取り扱い企業: 水島ゴム工業用品株式会社

  • 小型射出成形機標準装備のホットランナー、廃材削減でコストセーブ! 製品画像

    小型射出成形機標準装備のホットランナー、廃材削減でコストセーブ!

    PRエプソンテックフオルムの小型射出成形機が標準搭載するホットランナーは廃…

    射出成形で課題となるのが成形によって発生する廃材です。所謂スプルー、ランナーと呼ばれる部分になりますが、これは成形機の仕様、金型仕様、部品仕様によって程度は様々です。ここではエプソンテックフオルムの小型射出成形機『AEシリーズ』が標準搭載しているホットランナーと一般的なコールドランナーの構造比較から発生し得る廃材量の違いについて説明します。 ■その1 2個取り サイドゲートの場合(図1参照)...

    • 01_図1_2個取サイドゲート.JPG
    • 02_図2_1個取ピンゲート.JPG
    • 03_図3_ダイレクトゲート.JPG
    • 一般成形機とランナー重量の比較.JPG

    メーカー・取り扱い企業: エプソンテックフオルム株式会社

  • ワイヤーカット【ランニングコスト60%削減!】 製品画像

    ワイヤーカット【ランニングコスト60%削減!】

    ワイヤー線の繰り返し利用&イオン交換樹脂を使用しないことにより、ランニ…

    弊社のモリブデンワイヤーカット機を導入いただくと、大幅なランニングコストの削減に繋がります。 大前提として、通常のワイヤーカット機より速いので、加工時間短縮によるコスト削減は当然の範囲ですが 同じ時間稼働させたとして、電気代や消耗品含めたランニングコストも安いです!! 100時間稼働させた場合、 通常のワイヤーカット機のランニングコストは5万円ほどか...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タイナテック

  • ワイヤーカット【ランニングコスト試算】 製品画像

    ワイヤーカット【ランニングコスト試算】

    真鍮ワイヤーとモリブデンワイヤーのランニングコスト比較

    ワイヤーカットは工作機械の中でもランニングコストが高い機械になります。 特にワイヤー線にかかる費用が高価になります。 それは精度を保つために、真鍮のワイヤー線を常に新品を使用して加工する構造から どうしてもコスト高となってしまいます。 自社調べで100時間稼働させた際にかかる費用は ・ワイヤー線 ・イオン交換樹脂 ・フィルター など含めると5万円を超えます。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タイナテック

  • 量産加工を実現する新しいワイヤーカット! 製品画像

    量産加工を実現する新しいワイヤーカット!

    ワイヤーカットは「速い」とは対極に位置する工作機械であり、量産には不向…

    ワイヤーカットをはじめとする放電加工機は、加工に時間がかかってしまうことや、ランニングコストも高いことから、量産には不向きな機械とされてきました。 そのため量産加工の場合、設計段階からワイヤーカットを必要としないような形状での検討が行われるケースもありました。 我々が取り組んだことは、ワイヤーの特徴を維持しつつ「いかに速く切れるか!」です。 ワイヤー加工の特徴の1つは、ワイヤー線...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タイナテック

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