フッ素系溶剤で精密洗浄とランニングコスト削減を実現する洗浄装置

PRパーティクル除去性能と溶剤の低消耗の2つの機能を兼ね備えたフッ素系真空…

真空超音波洗浄装置「SAUBER/ザウバー」は、パーティクル除去に特化し、 精密洗浄に有効な多くの機能を搭載しながら溶剤の低消耗を実現する1槽式真空密閉型洗浄装置です。 従来から純水洗浄で行われているパーティクル除去・除塵洗浄をフッ素系溶剤洗浄で行うことが可能です。 純水と比べるとフッ素溶剤は排水が出ないクローズドシステムですので、工場側排水設備への負荷がありません。 また、液の再生利用も容易...

メーカー・取り扱い企業： 富士ハイテック株式会社

エプソンロボット

PRロボットで、自動化！様々な業界で、導入が始まっています

『エプソンロボット』は、操作がわかりやすく、教育メニューも充実した 産業用ロボットです。 トータルコスト・工数削減やワンストップサービスによる長期安定稼働を 提供。高い動作精度技術と頼れる手厚いサポートで、立ち上げの工数削減から 自動化による人材不足を解決いたします。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■オールインワンで簡単 ■省スペース ...

メーカー・取り扱い企業： 伸栄産業株式会社

【VA提案】成形部品の工法転換でコスト・工数削減　事例集

工法転換によるVA提案で『鍛造＋切削』やカシメの成形部品のコストや工数…

トクハツでは抜き、曲げ、絞り、シェービング、冷間鍛造等の多様なプレス加工技術を駆使して高品質な製品を生産しています。 専用プレス機を使わずに順送プレスで工法転換を実現。 様々な加工法にはそれぞれ違った専用プレスが必要となりますが、 当社は全てを汎用プレス機で製造できるよう金型設計をしております。 本冊子では、長年の経験とノウハウを生かした工法転換によってコストダウンと品質向上を実現...

メーカー・取り扱い企業： 特殊発條興業 (トクハツ)株式会社

『鍛造＋切削』部品を『プレス加工化』でコスト削減！

工法転換によるVA提案により、ダレを低減しながらコスト30％削減の実績…

従来のプレス加工におけるバーリング加工などでは、絞り加工部分に大きなダレが発生します。 トクハツではプレス成形時の⾁の流動を制御することでダレを低減しました。 トクハツでは、下記のようなお悩み事を解決するお手伝いが可能です！ ・座面面積確保 面圧を下げるため座面を最大限確保したい ・バーリング径の高精度が要求される ・鍛造と切削を行う為、コストがかさむ ※詳しくはカタロ...

メーカー・取り扱い企業： 特殊発條興業 (トクハツ)株式会社

手間とコストを低減！切削加工に代わるプレス加工【増肉加工】

プレス成形時の肉の流動を制御！ダレの低減とコストダウンを実現！

各種座金類をはじめとした数多くのばね製品を多くの産業界に供給、産業の 発展に寄与してきた特殊発條興業では、プレス加工への工法転換による VA提案をしています。 現行品の場合、通常のプレス加工ではバーリング部に 大きなダレが生じる ため、"熱間鍛造＋切削"という工法を用いていました。 当社では、プレス成形時の肉の流動を制御することでダレの低減を実現。 座面を最大限に確保でき、面圧...

メーカー・取り扱い企業： 特殊発條興業 (トクハツ)株式会社

溶接・カシメ不要でピン立て！高強度絞り加工

高強度絞り加工による一体成形により、精度向上、コスト・工数削減を実現！…

通常だとピン立てをする場合、プレス成形品にピンをかしめて成形しますが、 プレス成形穴基準でかしめを行うため、穴とピンの位置度精度が悪く、 倒れ・抜けなどの危険性があり、また高コストになりがちです。 特殊発條工業では、一体成形を実現することによりで大きなコストダウン精度UPを可能。 また、高強度絞り加工によりコイル材からの一体成形することで位置度・直角度の精度向上を実現しました。 ...

メーカー・取り扱い企業： 特殊発條興業 (トクハツ)株式会社

【VA提案】プレス加工でピンかしめの倒れ、抜けのリスクを低減！

工法転換によるVA提案でカシメの成形部品や『鍛造＋切削』のコストや工数…

トクハツでは抜き、曲げ、絞り、シェービング、冷間鍛造等の多様なプレス加工技術を駆使して高品質な製品を生産しています。 また、長年の経験とノウハウを生かした工法転換のVA提案で成形部品のコスト・工数の削減、歩留まりの向上をお手伝いします！ 【事例集掲載内】 ・増肉加工 ・高強度絞り加工 ・『鍛造＋切削』を『プレス加工化』 ・異形線加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お...

メーカー・取り扱い企業： 特殊発條興業 (トクハツ)株式会社

ガス冷却システム『排ガス冷却システム』

燃焼負荷増大にも対応！液だれやダストトラブルの改善に貢献するガス冷却シ…

水量、必要粒子径、噴射角度など様々な条件を満たす好適なノズルを選定し、 同時に好適なノズルレイアウトも合わせてご提案します。 当製品は、気水比130の省エネ設計により、空気消費量を減らしコスト削減にも貢献します。 また、大噴量でも優れた微粒化性能を発揮し、さらにコンパクト設計により軽量化を実現しました。 【特長】 ■出口温度の高精度制御 ■好適なノズルレイアウト ■高水量か...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社いけうち

製品サンプル『5軸多面加工　トランスミッション』

不要な治具費用や段取費用を削減することによりコストダウンを実現していま…

梅原モデルの製品サンプル『5軸多面加工 トランスミッション』は、5軸加工機で多面加工を行うため、工程替え発生時の寸法誤差を低減することができます。 【加工方法】 ■3軸+5軸加工 【ポイント】 ■可視化 ■樹脂メッキ仕上げ ■アッセンブリー 日本製造業の主力である自動車産業に対しても、当社は開発段階の試作に長年携わっています。 事前に資料を提出し、仕様上必要とされる形状...

メーカー・取り扱い企業： 梅原モデル株式会社

【VA提案】『鍛造＋切削』成形品をプレス加工でダレを低減！

プレス加工で成形部品のコスト・工数を削減！ ※ＶＡ提案で工数・コスト削…

従来のバーリング加工などで、絞り加工部分に発生する大きなダレをトクハツはプレス加工で改善！ トクハツでは抜き、曲げ、絞り、シェービング、冷間鍛造等の多様なプレス加工技術を駆使して高品質な製品を生産しています。 また、長年の経験とノウハウを生かした工法転換のVA提案で成形部品のコスト・工数の削減、歩留まりの向上をお手伝いします！ 【事例集掲載内】 ・増肉加工 ・高強度絞り加工 ・...

メーカー・取り扱い企業： 特殊発條興業 (トクハツ)株式会社

【VA/VE提案】微細穴をプレス加工で実現！※事例集プレゼント！

【工数削減・コストカット】シャープペンの芯より細い超微細穴をプレス加工…

自動車や、建機、農機具の油圧部品を製造時に ドリル加工を使われている企業さんも多いのではないでしょうか。 そういった現場では下記のようなお困りごとがよく聞かれます。 ■リードタイムが長い… ■コストが高い… ■工数がかさむ… トクハツのプレス・加工技術により、それらのお困りごとが解決できます！ プレス一体成型によるドリルからプレスへの工法転換によって、 リードタイム短縮...

メーカー・取り扱い企業： 特殊発條興業 (トクハツ)株式会社