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【コスト削減に!】チップ&工具(超硬・切削用)再研磨・再生事例集
PR高コストの工具を何度も研磨し再利用することで、工具費低減に貢献!弊社の…
日研ツール株式会社は、切削工具総合リサイクルメーカーです。 刃先交換チップの研磨・販売…生産能力/月 800,000個(現状の品種・ロット数)。 最高品質を作り上げお客様の満足の行く納期・製品を、スピーディに責任を持って加工・納品いたします。 【事例集掲載内容】 ○Rサイズ変更 ○刃先角度変更 ○正面カット追い込み ○凹みR追い込み ○ブレーカー追い込み ○ブレーカー追い込み溝入れ ...
メーカー・取り扱い企業: 日研ツール株式会社 大阪営業所
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【技術資料進呈】溶射技術は表面改質技術として各種産業界から高く評価され…
富士岐工産株式会社の高速フレーム溶射技術をご紹介します。 大量の酸素、可燃性ガスとの燃焼炎と圧縮空気による高速フレームを 熱源として、合金や炭化物サーメットなどの粉末状溶射材料に高い 運動エネルギーを与え、緻密で気孔が少ない付着力の大きな皮膜を 作る事ができます。 ロボットによる溶射作業の自動化も可能です。 【皮膜の特長】 ■大き...
メーカー・取り扱い企業: 富士岐工産株式会社
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航空機関係のお客様へ!クロムめっき代替となる表面処理技術として認証
【航空機部品用溶射皮膜の特性】 ■サーマルバリアコーティング(TBC) ・溶射法:プラズマ溶射 ・溶射材:セラミック、サーメットなど高融点材料 ・膜厚:0.5~0.7μm ・断熱被膜、高温耐食皮膜として燃焼筒、タービンブレード等へ適用 ■次世代耐摩耗性皮膜、耐食性皮膜 ・溶射法:HVOF溶射 ・溶射...
メーカー・取り扱い企業: 倉敷ボーリング機工株式会社
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【技術資料進呈】広範囲な溶射材料が使用可能!多様な機能を与えるセラミッ…
溶射材料が使用可能。 印刷機部品、 炉内ローラ、ポンプスリーブ等の耐食、耐摩耗性に 適しています。 【溶射材料(一部)】 ■金属 ■合金 ■セラミックス ■炭化物 ■サーメット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: 富士岐工産株式会社
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溶射・表面処理のことなら倉敷ボーリング機工株式会社へお任せください!
【溶射の特長】 ■金属、セラミックス、サーメット、プラスチックスなど使用できる材料が豊富 ■あらゆる基材に皮膜を形成可能 ■熱影響による変形、歪みを基材に起こさない ■短時間で大面積に皮膜を形成可能 ■現地施工が容易 ■環境にやさし...
メーカー・取り扱い企業: 倉敷ボーリング機工株式会社
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切削工具への適用から始まり、金型・自動車機構部品・食品・医療機器等など…
D8、DC53等) ■高速度鋼 (SKH系、HAP系、ASP系、等) ■プレハードン鋼 (HPM系、NAK系等) ■ステンレス鋼 (STAVAX、HPM38、PD555等) ■超硬 ■サーメット ■純銅、銅合金(Be-Cu合金等) ■Ti合金 (Ti-6Al-4V等) ■アルミ合金 (DLC) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: 朝日熱処理工業株式会社
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クロームメッキに代わる技術として注目!信頼性の高い皮膜が形成可能! …
『高速フレーム溶射プロセス』は、高い燃焼圧力により、高流速ガスフレーム を発生させます。 その中に金属およびサーメット粉末材料を送り込み、それらを高速で基材に 撃ち当て、皮膜を形成します。 当プロセスはクリーンで安全、しかも安定した信頼性の高い皮膜が形成でき、 最近の環境問題と関連してクロームメッキに...
メーカー・取り扱い企業: 大阪ウェルディング工業株式会社
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高硬度、長寿命!面粗度は1.5~1.6μmと表面が滑らかな状態での仕上…
近い燃焼フレームの中に粉末材料を供給し、 高速連続溶射を可能とした装置です。 施工表面の硬さ、WCベースで1600ビッカスと非常に硬く、酸化物が ほとんど無い皮膜が生成され、メタル系・サーメット系についても同様に、 酸化物がほとんど無い状態の皮膜となります。 【特長】 ■音速の3倍近い燃焼フレームの中に粉末材料を提供 ■高速連続溶射が可能 ■飛行機のジェットエンジン部ター...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社沖山製作所
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