製造DXで業務を効率化！部品管理システム（BOMシステム）

PR部品管理におけるムダな時間と手間を徹底排除！部門ごとに作成した管理表を…

『Hi-PerBT Advanced BOM』は、日本の製造業が求める部品管理業務の ニーズを網羅した機能を標準実装している部品管理システムです。 設計業務で必要となる機能を備えた製品設計BOMと、見積・受注・生産準備・ 保守といった目的別BOMを一元的に管理することで、部門ごとのBOMで 整合性が取れていないことで生じる時間と手間を大幅に軽減可能。 ご要件にあわせて業務への適用率を高めること...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日立ソリューションズ西日本

【無料進呈】外観検査AIのFAQと用語集で、基礎知識を完全網羅

PR【FAQ/用語集】わかりずらい外観検査導入AIのFAQと用語の概要を理…

外観検査AIシステムの導入を検討する方々に向けて、FAQと用語集を整理し、わかりやすく提供いたします。すでに外観検査を導入している企業様や、これから導入を検討している企業に必見の内容です。 外観検査AIシステムは、製造業における品質管理を飛躍的に向上させるための強力なツールです。 コーピーのAI技術は、高度な画像解析と機械学習アルゴリズムを駆使して、不良品の検出を迅速かつ正確に行います。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社コーピー 本社

【導入事例】繊維工場運転管理システム

リアルタイムな運転管理と実績データの収集を実現！出荷管理などにも対応可…

『繊維工場運転管理システム』を導入した事例をご紹介します。 リアルタイムな運転管理と実績データの収集を実現。 レシピを管理し、各種パラメーターを必要に応じて制御します。 この他に、無人搬送車の制御や自動倉庫連携による「倉庫業務管理」や、 「検査・梱包管理」「出荷管理」などにも対応可能です。 【事例】 ■設備連携とデータ収集 ・リアルタイムな運転管理と実績データの収集を実現...

メーカー・取り扱い企業： 東レエンジニアリング D ソリューションズ株式会社 アドバンストシステム営業部

『ものレボ』少量多品種向け生産管理ソフト

かんたん操作で生産工程のすべてを見える化｜ 製造業専門のクラウド型アプ…

複雑な管理業務をスムーズに。 ものレボは、「少量多品種」x「短納期」が求められる製造現場をDXで飛躍的に効率化します。 金属部品の機械加工や板金・プレス等のあらゆる加工から検査・出荷までの生産工程を一元管理。 これまでホワイトボードやExcelなどで行っていた煩雑な管理業務をデジタルでまるっと見える化し、コストカットすることができます。 ものレボは現場でも使えるカンタン操作を実現し...

メーカー・取り扱い企業： ものレボ株式会社

【生産管理システム導入事例】有限会社 光製作所様

生産管理システム「Leap 繰返し生産型」を導入しデータの共有化

有限会社 光製作所様へ、生産管理システム「Leap繰返し生産型」を 導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、顧客別/担当者別で帳票の入出管理をしているので、 未/済なのか現状の状況までは把握できないといった問題点がありました。 そこで当社の生産管理システムを導入し、見える化をすることで 各部門/各担当の現状把握ができ情報共有が可能になりました。 【事例概要(一部)】 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ハイ･バリュー

運転管理・実績収集システム

設備連携によるレシピ管理とリアルタイムなデータ収集の実現。

＜システムのポイント＞ ◆　設備の稼働状況をリアルタイムにモニタリングし実績データを収集。 ◆　各種パラメーターを制御し、レシピに基づき運転管理。 ◆　その他、倉庫業務、検査・梱包、出荷を管理。 　　　 ーーーーーーーー※事例紹介資料掲載中※－－－－－－－ー...※詳しくはPDF資料・ホームページをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 東レエンジニアリング D ソリューションズ株式会社 アドバンストシステム営業部

【生産管理システム導入事例】金属精密切削加工

製品の構成と工程を登録！材料費、購入費、外注費、社内費に分けて標準原価…

当社の生産管理システム「Leap繰返し生産型」を、 金属精密切削加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。 導入前の問題点は、「材料在庫の精度が低い、棚卸しても合わない」や 「原価把握したいが、確認できない」などといったものでした。 そこで、内示受注データと確定受注データを生産管理システムに取込み、 材料と加工の手配を行い、検収・在庫・納期など生産管理を実現しました。 【事...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ハイ･バリュー

生産・製造現場向け生産管理システム【オーダーメイドで現場改革】

【研究開発・生産技術担当者必見！】管理者が考える現場への要望をエンジニ…

【こんなお悩みございませんか？】 ■生産計画を的確に早く作りたい ■生産状況の問題点を事前に知りたい ■全体及び個々の進捗状況をタイムリーに確認したい ■IoT / ICT で生産管理を効率化したい 「UMEDA-CLOUD」はモノ作りからITまでトータルにサポートする生産管理システムです！ 梅田電機は、ソフトウェア・ハードウェア開発の専門集団で 組込みハード／ソフト・IoT...

メーカー・取り扱い企業： 梅田電機株式会社

【生産管理システム導入事例】金型の設計・製作

電算在庫と棚卸在庫の簡単照合で在庫精度が向上！部品調整が簡単に

当社の、生産管理システム「Leap一品生産型」を、 金型の設計・政策企業へ導入した事例をご紹介いたします。 出荷予定表で作業するため、生産日程が現場まかせで 加工の納期管理できないといった問題点を抱えていました。 そこで、当社の生産管理システムを導入し、加工工数設定で課別に 仕事量を把握、作業前に日程調整や改善を実施できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■導入前...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ハイ･バリュー

【導入事例】生産管理システム『TONOPS スケジューラ』

お客様のご要望にも柔軟にカスタマイズ対応！半導体製造、材料加工業での導…

『TONOPS スケジューラ』は、計画立案、材料手配、製造、実績管理、 工程改善（学習）のPDCA的サイクル運用を可能とし、当社の強みである MESとの連携による効率的な現場運用をサポートする生産管理システムです。 半導体製造での“工数削減（－2名／ライン）をはじめとする生産性向上” 材料加工業での“自動スケジュールと生産実績の見える化で現場負荷の 削減と効率向上”に貢献できた導入事...

メーカー・取り扱い企業： 東レエンジニアリング D ソリューションズ株式会社 アドバンストシステム営業部

【生産管理システム導入事例】真空装置・パーツの製造

システムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携！実績が次回の見積…

真空装置・パーツの製造企業へ、当社の生産管理システムである 「Leap一品生産型」を導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、納品書なし、作業指示は現場まかせ、実績は購入品と 外注品のみエクセルで集計していました。 そこでシステムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携。 実績が次回の見積書へ反映される仕組みをつくり、問題点も改善しました。 【事例概要(一部)】 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ハイ･バリュー

【導入事例】生産スケジューラ　宝時得機械(中国)有限公司 様

JDA→SAP→APS→サプライヤの周辺システムとの連携により、システ…

宝時得機械(中国)有限公司様では、ITグローバル化戦略を浸透し、IT技術 による生産管理レベルアップのため『Asprova』導入を促進しました。 計画作成の属人化を解消し、手動計画から自動計画に変更により、 計画精度の向上＆効率化を実現。 「Asprova」の高速スケジューリングで設備能力や材料在庫、ラインネックの 可視化により、迅速な計画調整で正確に納期回答できるようになりまし...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

生産管理パッケージシリーズ『生産計画』

一目で過不足情報が分かる！アルス手軽に導入バッチリ管理シリーズ

『生産計画』は、すべての製品・中間品・部品材料に対し、一目で日別の 過不足状況がわかる「過不足表」をベースにしたシステムです。 MRP方式に基づいた生産計画を簡単な操作で即座に作成可能。 受注が発生したら、「過不足表」に受注数を入力するだけです。 入力した受注数と現在の在庫量をもとに、コンピューターが自動的に 「所要量展開」を行い、生産計画を瞬時に立案します。 【特長】 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アルスノヴァ

【導入事例】生産スケジューラ　順徳蜆華多媒体製品有限公司 様

材料手配計画作成は数時間から数分に短縮！生産計画作成の高速化を実現しま…

順徳蜆華多媒体製品有限公司様では、業務が拡大し、生産品目や生産量が 増え、既存のERPのMRPシステムと手作業の計画調整では、多品種少量生産に 対応できなくなったという問題がありました。 そこで顧客満足度を向上しつつ効率アップを狙い、当社の『Asprova』を導入。 導入後は生産計画が高速に作成でき、同時に材料手配までも計画可能になりました。 また当製品と周辺の連携で、帳票が統一...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社T＆K TOKA 様

生産拠点が増えても担当者を増員せず、スケジュールの一元管理が可能になり…

株式会社T＆K TOKA 様は、担当者が手作業に近い状態で週単位の生産計画を 立てていました。そのため、計算に時間がかかり、精度が悪く、生産量が 急増していたため、原料やインキ缶の在庫が足りなくなったり、生産が 追いつかないという事象も発生していました。 ERP導入にあたり、生産管理システム全体の見直しを実施。 『Asprova』を導入しました。 結果、システム利用により俗人化...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　三菱樹脂株式会社 様

テスト運動などが容易なパッケージを選択！高速化とデータの一元化を実現

従来、生産拠点ごとにエリアを抱え、汎用品を一様に生産していたものが 拠点ごとに生産比率が代わり、場合によっては一部の製品に生産特化するなど 各拠点で特色が現れるようになりました。 受注変動にもすばやく対応できる高速処理が可能なパッケージソフトにより、 生産管理の負荷軽減を図ろうと考え、工程スケジューラー『Asprova』を導入。 製造指示書がすぐ出力でき、計画変更の作業負荷が軽減...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

製造実行システム(MES) Factory Conductor

製造ラインのデータを収集分析し、個別ID を製品に与えることでトレーサ…

Factory Conductorは、製造の進捗状況、品質データや履歴情報を、リモートかつリアルタイムで管理する、製造実行システム(MES ： Manufacturing Execution System)です。製造の実態が見えることで、「適切」で「タイムリー」な改善が可能となります。 今回ご紹介するFactory Conductor オンプレミス版は、カスタマイズすることによって自社の製造...

メーカー・取り扱い企業： 日本ノーベル株式会社